液压上料机原理设设计与液压缸液压上料机原理设设计与液压缸.docVIP

毕业设计（论文）开题报告 题目：刨床工作台液压系统设计 及液压缸结构确定 系部：自动化工程系 专业：机电一体化 姓名： 学号： 指导教师： 时间：2012年10月13日文献综述 课题来源：指导老师 选题依据，背景情况 液压传动元件以其功率大，安装布置简便，易于控制，操作方便舒适，故障率低，便于维护等优点，非常适用于结构形态多变，工作条件恶劣的机械的应用。几十年来，液压技术不仅在农机，机床，工程机械，建筑机械，航天航空设备等得到越来越多的应用，而且形成了庞大的市场。全世界液压元件市场销售额已超过二百亿一，我国液压行业产值已近八十亿人民币。按其重要程度计算，在国外发达国家，农机用液压元件市场份额始终属于前五名，我国农机用液压元件需求量在四百万件以上，在国内各行业中，数量最多。进入二十一世纪，液压技术在农机上的应用，呈现出快速发展的势头。 液压传动技术不仅用于传统的机械操作，助力装置，也用于机械的模拟加工，转速控制，发动机燃料进给控制，以及车辆动力转向，主动悬挂装置和制动系统，同时也扩展到航空航天和海洋作业等领域。 在新世纪中，我国液压机械行业将有明显的进步，液压技术在农机上的应用将显出强大的生命力，包括拖拉机联合收割机电液自动化作业检测技术和控制技术。 3.国内外研究现状，发展动态 液压油缸是基于以密闭容器中的静压力传递力和功率这一原理实现工作目的的。目前以其可实现大范围的无极调速，体积小，质量轻，结构紧凑，惯性小，易于实现自动化，过载保护以及良好的标准化，系列化，通用化等特点，广泛应用于工程领域。当前正继续向着以下几个方面发展： 节能 近年来，由于世界能源的紧缺，各国都把液压传动的节能问题作为液压技术发展的重要课题。 与微电子，计算机技术的结合 随着微电子，计算机技术的发展，出现了各种数字阀和数字泵。 运行的可靠性 液压元件的设计中，研究工作的广泛开展，以及新材料，新工艺的发展等，使得运行的可靠性得以实现，使得液压元件的寿命得到提高。 高度集成化 机，电，液于一体的高度集成化。 高压，低噪音，提高密闭性等 4.主要参考文献 液压传动设计手册 机械设计手册液压分册 机械制造装备设计 机械设计师手册 机械工程材料 机械制造装备设计 设计（论文）的内容 研究的目的 合理，正确的设计液压系统及液压缸是设计和制造液压设备的基准和保证。同时，也是很好的对整个学习期间专业知识的总结，提高对专业知识的综合利用能力在为实际的工作岗位上打下坚实的专业基础。 主要内容及技术 液压传动是利用帕斯卡原理，即在密闭容积内，施加在静止液体边界上的压力，在液体内可以向所有方向等值地传递到液体各点。根据其原理再结合在实际工作中的工况条件和要求，在完成了工况分析，负载计算以及选定工作压力的基础上进行设计。 阅读有关设计资料，研究分析设计任务，明确设计要求，完成开题报告。 分析液压系统的工况，拟定液压系统原理图。 计算和选择液压元件，确定具体的液压缸结构。 绘制液压系统图，液压缸结构装配图，活塞及活塞杆零件图。 撰写毕业设计任务书。 总结和答辩 液压通过液压压力能的变化来传递能量，系统利用液压泵将原动机的机械能转化为液压的压力能，通过液压压力能的变化来传递能量，经过各种阀体和管路的传递，借助于液压执行元件（缸或者马达）把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。 液压缸结构的确定相关计算 结构尺寸确定原则 缸筒的内径 活塞杆直径确定 其他结构尺寸按照使用情况确定 液压缸行程L主要依据执行机构的运动要求而定，为简化工艺，降低成本，增加产品通用性，应尽量采用国家标准规定的系列值（GB/T2349-1980） 最小导向长度H≥L/20+D/2 活塞杆的宽度一般取0.6D~1D，端盖滑动支撑面长度L1根据内径确定 即 当D＞80㎜时，L1＝(0.6~1)D 当D＜80㎜时，L1＝(0.6~1)d 为保证最小导向长度，必要时可以在活塞与导向滑动面 之间装隔环。 （5）对部分零件进行强度，刚度和稳定性验算并进行缓冲计算。 研究的方法 采用活塞杆式液压缸的设计形式，以液压传动的基础知识为指导，结合力学分析，计算，校核方法，绘图以CAD完成。 主要零部件强度校核 缸筒壁厚强度计算和校核 活塞杆强度及稳定性校核 预期的成果 实现有关液压油缸的高品质设计，要求其使用性能提高，参数明确合理，应用专业知识系统，并能提高对液压油缸的认识。 论文的提纲（或毕业设计???系统模块） 整理有关液压方面的资料，根据使用要求确定结构形式和安装方式