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15MW风力发电机维护手册20158
风力发电机
维护使用手册
佳木斯电机股份有限公司
风力发电机维护使用手册
通用信息
请妥善保存本手册!
适用范围
本手册适用于由佳木斯电机股份有限公司生产制造的1.5MW双馈风力发电机。
指南
本手册简要概括了电机构造及以下相关信息说明
结构型式
保养与维护
故障分析与排除
售后服务
本手册不能代替相关专业人员对操作人员所作的重要操作指导。本手册对组件安装已做出了相类似说明,操作者可参照此些方法执行。对于超出一般范畴而在此手册中未提及的电机维修及保养工作,应由电机专业有经验人员执行。电机若由于交货后客户的不适当操作或存储维护不利所产生的损失,电机生产商对此不承担责任。
须指出,此手册的内容不属于早期或现行协议、承诺或法律关系的一部分。也无修订这些内容的作用。
发电机结构特征
1 轴 2 伸端接地碳刷 3 伸???端盖系统 4 定子接线盒 5 机座
6 自动注油泵 7 呼吸阀 8 进、出水管 9 尾端端盖系统 10 滑环罩
11 转子接线盒 12 编码器 13 辅助接线盒 14 手动注油管
15 轴承测温 16 自动注油管 17 排油器
维护保养
精心的维护保养(包括监控,维护,检测及设备补充)才能保证电机的正常
运转。
未对电机进行维护保养,用户将失去保修的权利。
发电机应进行周期性的维护和检查,应保证:
发电机清洁,定子和转子的通风管路畅通无阻;
负载不超过额定值和使用系数;
线圈温升不超过额定值;
绕组绝缘电阻和端盖绝缘电阻要大于推荐的最小值。
危 险!
绝缘试验所使用的高压能造成损伤和生命危险,只能由合格人员来做试验,注意试验装置说明中的安全部分。
e) 电压频率的变化应符合相关的规定;
f) 滚动轴承温度应不超过95℃,保持润滑油清洁和适当油量;
g) 没有异常的振动和噪声;
h) 必要零件的贮备及备用件库存一览表;
i) 对中数据(与准确对中的偏差,高温允许值);
j) 正常检查结果(“使用记录”);
k) 修理(“使用记录”);
l) 润滑数据:1) 使用方法;2) 润滑脂的贮备;3) 维护周期;4) 对每台设备进行记录。
请在电机停机时进行维护工作,应断开电源开关。
清洁
4.1.1机壳外部
去除电机外部及其配件的污垢、灰尘和陈油。
4.1.2小型清洁(每6~8个月)
清洁接线盒内部
清洁集电环及刷架(见4.5.1)
清洁绝缘端盖灰尘及油污
4.1.3 大型清洁(每3年至5年,由环境条件决定)
用毛刷在干燥的压缩空气下小心清洁受污绕组。对于粘性的污垢(如润滑油脂)应使用酒精浸渍过的抹布将其去除。最后必须对绕组进行干燥处理(见4.3)
用干燥压缩空气吹洗定子及转子铁心通风沟。
用干燥压缩空气吹洗定子机壳,轴承端盖及转子的金属表面。
清洁接线盒及绝缘端盖。
检测线圈直流电阻及绝缘电阻
检测线圈直流电阻
每6个月检查直流电阻,通常使用双臂电桥来检查,如下图所示。
断开用户接线状态下,用双臂电桥分别测量接线板U与V相、V与W相、U与W相间直流电阻(或者K与L相,L与M相,K与M相),阻值分别记为R1、R2、R3。三相平均电阻值为R=(R1+R2+R3)/3。各线端电阻值(R1或R2或R3)与平均电阻值(R)之差不应大于1.5%。
检测线圈绝缘电阻
每2个月检查绝缘电阻,通常使用1000V兆欧表来检查,如下图所示。
电机定子绕组和转子绕组的冷态绝缘电阻,应不低于5MΩ。
电机绕组的绝缘电阻在热态时,应不低于下式求得值:
绝缘电阻测试后,应对地进行充分放电。
4.3 绝缘烘干
如果兆欧表读数小于按4.2中公式计算值,其原因可能是线圈受潮所致,可用下列形式烘干:
防冷凝空间加热器烘干;
线圈通电烘干(已被水浸泡的电机不能使用这种方法);
绝缘烘干温度为120℃,要慢慢地加热,应先用90℃烘干大约6小时(以防止蒸汽进入线圈)。然后再慢慢升温到120℃;
在加热前,应先测绝缘电阻,此后每2h~3h测一次,观察绝缘电阻变化情况。
注 意!
电机温度升高,绝缘电阻值会减小,如果连续烘干,则阻值将回升。
为了使电阻读数恒定,应使电机温度均匀。当兆欧表读数恒定时,则烘干完成,停止烘干。如果读数始终偏低,须检查其它的原因。
4.3.1 防冷凝空间加热器烘干:
拆下端盖;
拆去转子;
用排风扇对准定子吹风,以带走潮气;
将温度计放到线圈上,按绝缘烘干温度要求进行加热。
4.3.2 线圈通电烘干
拆下端盖;
在定子铁心中确定转子的中心;
将楔形绝缘条打进气隙,使转子碰不到定子铁心;
将排风扇对准定子吹风,以带走潮气;
将温度计装在线圈上,按绝缘烘干温度要求进行加热;
用外部电源将电流直接通过电机的线圈。电焊机是很方便适用的。
当在定子上使用这种方法时,如果定子所有
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