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SH2-机械密封辅助系统介绍及选型实例
机械密封辅助系统;机械密封辅助系统;机械密封辅助系统的选用条件;机械密封辅助系统包含的内容;密封冲洗的含义及作用;机械密封冲洗方案的介绍;机械密封冲洗方案的介绍;机械密封辅助系统冲洗量的确定;机械密封冲洗方案实际排布示意图;机械密封冲洗方案-PLAN01;机械密封冲洗方案-PLAN02;机械密封冲洗方案-PLAN11;常见问题;机械密封冲洗方案-PLAN12;机械密封冲洗方案-PLAN13;机械密封冲洗方案-PLAN14;机械密封冲洗方案-PLAN21;常见问题;机械密封冲洗方案-PLAN22;机械密封冲洗方案-PLAN23;机械密封冲洗方案-PLAN31;机械密封冲洗方案-PLAN32;常见问题;机械密封冲洗方案-PLAN41;机械密封冲洗方案-PLAN51;机械密封冲洗方案-PLAN52;常见问题;机械密封冲洗方案-PLAN53A;常见问题;机械密封冲洗方案-PLAN53B;机械密封冲洗方案-PLAN53C;机械密封冲洗方案-PLAN54;常见问题;机械密封冲洗方案-PLAN62;常见问题;机械密封冲洗方案-PLAN72;机械密封冲洗方案-PLAN74;泵用干气密封控制盘;机械密封冲洗方案-PLAN75;机械密封冲洗方案-PLAN76;辅助系统;储罐容积有9L 、 12L 、 20L 三种规格,API682中8.5.4.3.1规定,d≤60选12L储罐, d60选20L储罐。
用于无压双密封缓冲液冲洗系统PLAN52 ,缓冲液温升通过调节冷却水流量控制在8~16℃,液位开关、压力开关对密封运行状态进行监控。
;(二) CMG2.53储罐系统;1.规格,仪器仪表,流体,布置方式应与用户协商。
2.每套机封应配一个独立的储罐。
3.储罐标准液位距泵轴中心线至少1米。
4.轴径<60,12 l;≥60,20 l。
5.标准液位高于低液位至少150mm。
6.标准液位以上气象空间容积应大于等于NLL和LLA之间容积。
7.HLL距NLL之间至少50mm。
8.LLA应高于BI至少50mm。
9.BI应高于BO至少250mm。
10.BO应高于罐底至少50mm。
11.铭牌上应有最高工作压力,静压试验压力,最高/最低工作温度。
12.储罐接头采用螺纹连接。
;(三)CMGR换热器;换热器盘管参数
1.最高工作压力:5.2bar
2.试验压力:8bar
3.最大压力降:1bar
4.最高进口温度:32℃
5.最高出口温度:49℃
6.最大温升:17℃
7.冷却水流量不低于8 l/min。
8.轴径大于60mm,管径为3/4 ″ ,壁厚0.095″ ;
9.轴径小于等于60mm,管径为1/2 ″ ,壁厚0.065″。
10.管程壳程均应能完全排气排液 。
11.双支泵应为每套机封分别配置。
;(三)CMGZ增压罐;SNS;(五)CMGB2移动式补液泵;1.压差应高于0.17MPa,应在设计压差下工作,否则影响分离效率。
2.固体密度至少为流体的两倍。(无法去除烃类中的焦炭,但可去除沙石,焊渣)
3.双支泵应每套机封配一个。
4.用奥氏体不锈钢制造。;(七)节流孔板
1.可以单独使用或与喉套旋液分离器配套使用。
2.最小口径3mm。
3.用奥氏体不锈钢制造,带耳柄,耳柄上组注明孔径,管道通径,材料。
4.串联间距不小于150mm。两个串联流量等于一个的70%;(九)冷凝液储罐(PLAN75)
1.直径至少200mm,容积至少12 l。
2.排液口3/4″ ,排气口1/2″ 。
3.水静压试验,最高压力的1.5倍,不低于1.4bar,持续30min。;(十)安全阀
整定压力(开启压力):使安全阀瓣开启有间隙的最小压力。整定压力为最高工作压力的1.1~1.05倍,容器设计压力等于或稍大于整定压力。
排放压力:安全阀排放中容器内能达到的最高压力,一般为整定压力的1.1倍。
回座压力:使安全阀瓣回到间隙为0的最高压力。一般为整定压力的0.9倍。
公称压力:常温状态下最高许用压力,有1.6,2.5,4,6.4,10,16,32MPa级。PN≥S(设计压力/温度系数),最好是大于排放压力。 ;如何选择辅助系统;封液选择;对冲洗流体有如下一些要求:
(1)清洁,无腐蚀性,与泵介质相容,工作温度下有较好润滑性。
(2)进入泵内不影响产品质量,泄漏出来不污染环境,无其他不良影响。
(3)进入泵内不影响泵的运转,如不引进抽空,汽蚀。
(4)导热性好,温度合乎要求。
(5)价格低廉。
;炼油装置辅助系统选择;;温度
℃ ;闪蒸烃;
; 常减压蒸馏装置:包括三部分:(1)原油预处理:用电化学法(化学物质+高压电场)除水脱盐;(2)常压蒸馏:原油在加热炉内被加热至370℃,送入常压蒸馏塔,蒸馏出汽油(初馏点~200℃)、常压瓦斯油AGO(200~35
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