公司设备检修管理办法710.doc

公司设备检修管理办法 第一章 总 则 第一条 为规范公司设备检修管理工作，提高设备检修质量，确保设备安全、可靠、经济、环保运行，根据国家、行业有关政策和法规，制定本办法。 第二条 本办法适用于公司生产单位（水电厂、水工厂）的设备检修以及参与检修的单位。 第三条 任务和要求： （一）坚持“预防为主，计划检修”的方针； （二）坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。严格执行检修规程、工序管理、检修软件包、各种质量验收规定。坚持以安全为基础，以质量和效益为中心，有计划、有步骤地以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点，积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的点检定修和状态检修办法； （三）优先安排影响安全、可靠、经济、环保的检修项目； （四）制定检修管理质量目标，做到安全、文明、精心检修，降低造价，缩短工期，严格管理。使检修后设备保持安全运行，确保检修设备的可靠性、经济性均较修前有明显的提高。 第二章 机构及其职责 第四条 机构： 在公司分管副总经理领导下，生产技术部、计划经营部、生产单位全面参与设备检修管理。 第五条 生产技术部职责： （一）负责制定公司设备检修管理办法； （二）参与设备检修计划的前期论证与审核； （三）负责公司设备检修的组织、协调、检查、监督与验收。 第六条 计划经营部职责： （一）负责检修项目的比价或招标管理； （二）负责检修合同商签； （三）参与验收。 第七条 生产单位职责： （一）负责公司设备检修与质量管理办法的实施； （二）负责设备检修计划的编制与上报； （三）负责设备检修的现场管理。 第三章 周期和工期 第八条 设备检修分为主、辅助设备、公用系统、水工机电设备等检修；机组设备按种类分为A、B、C、D修，其它设备分为大修、小修。 第九条 检修周期 （一）在确保设备安全的基础上，原则上设备检修间隔为：机组A修间隔6年，C修间隔每年1次；其它设备检修间隔按行业规定和设备状况确定。 （二）根据实际运行状态可以适当考虑更改检修周期； 第十条 检修工期确定： （一??设备检修工期按检修项目、检修种类和生产情况确定。 机组检修工期是指机组从调度批准后开始与系统解列（或退出备用）到检修完毕正式交付电网调度（或转入备用）的总时间； （二）设备检修时间一般安排在枯水期或非汛期。 第五章 计划上报、审批 第十一条 检修计划与项目 （一）检修计划由检修项目、工期、资金三部分组成。 检修项目是指检修所进行的项目安排；检修工期主要包括设备年度检修工期与周期的时间安排；检修资金是指检修所发生的费用安排。 （二）检修计划编制 1.按照设备检修规划，并结合设备的运行技术状况，编制年度设备检修计划。为确保设备安全运行，对存在严重缺陷的设备，经公司批准，可适当调整其检修间隔和检修工期； 2.积极采用设备诊断技术，优化安排检修计划； 3.检修计划的内容包括：项目名称、检修内容、工期、概预算。 第十二条 检修计划的上报与下达： （一）每年10月底以前，生产单位编制次年设备检修项目、检修工期和检修资金计划上报生产技术部审核。 （二）每年10至11月，计划经营部组织设备检修计划的汇总、研究、审查、申报，并列入综合计划中； （三）每年12月以前，计划经营部以年度综合计划形式下达设备检修项目、工期、资金计划。 （四）每年12月以前，水电厂根据公司确定的机组检修计划，上报电网公司，拟订次年度公司机组检修工期安排计划草案； 第六章 设备检修项目和过程管理 第十三条 设备检修项目管理： （一）设备检修项目要实行全过程项目管理负责制，对大项目实行监理制； （二）经公司批准下达的设备检修项目和费用，应认真组织实施，未经批准不得随意变更。 （三）公司设备检修一般委托外包，小项目采用比价方式，大项目采用招标方式选择检修单位，签订有关合同，具体按《公司项目管理办法》执行。 第十四条 开工准备： （一）纳入年度检修计划的项目，必须提前15天完成检修的准备工作； （二）根据检修项目确定组织机构和责任人员，分工明确，各负其责，责任人员不得随意变动； （三）检修物资落实，包括检修中所需全部工器具、材料及备品备件。 （四）检修技术措施、安全管理、应急预案的落实； 第十五条 检修过程管理管理： （一）检修前准备工作： 1．根据检修计划，检修单位应编制的施工计划和控制进度网络图，报公司批准； 2．所须材料、备品及加工件均已具备齐全并验收合格或落实了供应计划； 3．安全用具、专用工器具等均已备齐并试验合格； 4．参加检修的人员已经落实，且经过了安全、技术培训与考试； 5．安全、技术措施均已得到落实，明确了项目负责人，； 6．检修场地平面布置、网络计划进度均已安排完毕。 （二）施工中的管理： 1．列入计划检修的设备，必须按规程的规定停止运行；检修