屏蔽泵的工作原理及特点doc01.doc

屏蔽泵的工作原理及特点 屏蔽泵和非屏蔽泵的工作原理都是一样的.一般都属于离心式泵.其工作原理是:靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。 屏蔽泵的特点是: 全封闭式、无轴封（只有静密封而无动密封）的独特结构保证机组决不泄漏； 封闭的自循环结构可输送任何介质而保证不对环境造成污染； 采用全新的低转速屏蔽电机及介质循环系统保证机组低振动、低噪音、低温升； 泵体采用管道式结构，其进出口径相同且位于用一直线上，能像阀门一样安装在管道的任何位置，方便、快捷、稳固； 无轴封、无滚动轴承、无需维护、运行可靠； 使用隔振垫、隔振器及金属波纹管等隔振装置后其震动更小、噪音更低； 独特的安装结构大大缩小了泵的占地面积，可节约基建投资40%以上。 随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，水泵在成了人们生活民必不可缺的一部分,人们对生活中一般常有接触的, HYPERLINK /f.asp?ie=1 油泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=2 化工泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=3 排污泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=4 真空泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=5 磁力泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=6 隔膜泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=7 离心泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=8 自吸泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=9 多级泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=10 螺杆泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=12 往复泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=14 屏蔽泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=15 油桶泵 HYPERLINK /f.asp?ie=16 、液位计、 HYPERLINK /f.asp?ie=17 食品泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=18 塑料泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=20 齿轮油泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=21 液下泵、 HYPERLINK /f.asp?ie=22 清洗机、 HYPERLINK /f.asp?ie=23 试压泵等水泵类的要求很高,对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍。 1　屏蔽泵的原理和结构特点 普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。 2　屏蔽泵的优缺点 2.1　屏蔽泵的优点 (1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。 (2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。 (3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。 (4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。 (5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。 2.2　屏蔽泵的缺点 (1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。 (2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。 (3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发