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技术交底记录 表C2-1编号08-C2-002工程名称交底日期2007年11月20日施工单位山东艾欧罗思新能源科技有限公司分项工程名称风管系统安装交底提要风管系统安装相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求 审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 交底内容： 材料要求： 各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏紧螺栓等缺陷。 安装的阀体、消声器、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺钉、铆钉、拉铆钉、电焊条、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。 主要机具： 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动砂轮锯、角向磨光机、梯子、台钻、电气焊设备、扳手、改锥、倒链、滑轮、绳索、尖冲、錾子、刷子等。 作业条件： 建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物。 风管过墙孔洞位置、尺寸正确，并无遗漏，且应比实际风管截面积每边尺寸大100mm。 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，以及电源和安全防护装置、消防器材等。 风管安装应有设计图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。 操作工艺： 工艺流程： 风管 确定标高 支吊架制作 安装支吊架 风管排列 法兰连接 安装就位找平找正 检验 交底内容： 确定标高： 按照设计图纸并参照土建基准线确定风管标高、位置、走向，并放出安装定位线。 支、吊架制作： 根据设计图纸和风管系统所处位置，吊架形式采用双杆吊架，吊杆为Ф8圆钢。角钢规格按下表选择 横边长A 竖边长B120~200250~500630~10001250~2000120~20045×450×470×490×8250~50050×463×575×5-630~100063×463×580×5- 1250~200075×675×690×7-吊架的螺栓孔和切断应采用机械加工，不允许用电气焊切割。吊架应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆应根据风管安装标高适当截取，吊杆下端露出不宜过长。吊杆长度不够可采用拼接加长，如采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；或采用螺纹连接时，拧入螺丝螺母的长度应大于吊杆的直径，并有防松动措施。 支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。 支、吊架安装： 根据本工程特点，风管敷设在楼板或桁架下面时采用吊架。 矩形风管吊架由吊杆和横担组成； 矩形风管的横担一般采用角钢制成，风管较重时也可用槽钢。横担上穿吊杆的距离，应比风管宽50mm。 吊杆在不损坏结构受力分布时，可用透眼或膨胀螺栓进行生根固定。 双吊杆应按横担的螺孔间距及风管中心线对称安装。吊杆应平直、螺纹完整。 交底内容： 风管支吊架安装注意事项 画出风管的中心线，找出吊点的位置，将吊杆依次竖直的固定在顶板上。吊架间距参照下表： 矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3.5m2付＞1000mm不大于2m不大于2m2付水平悬吊的主、干风管每15m设置一个固定支架，每个系统不少于1个。 吊架安装应确保系统风管的垂直度、水平符合要求。 吊架不得安装在风口、阀门、检查孔、法兰等处，距离风口不宜小于200mm。 吊架应距风管保温层有一定距离，不得损坏保温层。应防止产生“冷桥”。 风管安装： 施工现场已满足安装条件时，应将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行连接和安装。 风管的连接长度，应按风管壁厚、连接方法、安装部位、施工现场情况和吊装方法等因素决定。为了安装方便，应尽量延长风管连接长度，通常为15m。安装顺序为先干管后支管。 法兰垫料采用8501密封胶条，安装时应注意以下几条： 将风管法兰表面的异物和积水清理掉； 从法兰一角开始粘胶带，胶带端头应略少于法兰；. 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内； 沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。 法兰连接时，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀地拧紧，其螺母宜在同一侧。 交底内容： 连接好的风管，应以两端法兰为