TPM课程课件1.ppt

TPM課程;TPM的定義;在已構築成形的生產系統中，以設備全體生命週期為對象，追求零故障，防止損失發生。這是達成前一項TPM定義的手段和方法，事實上，這不僅指已構築成形的生產系統而已，還包含構築生產系統前的設計，及構築階段的設備生命週期全體，這些都是TPM活動的對象；其次，要使設備損失為零，並且須建立防範損失於未然的結構，並表現於生產統中的“現場、現物”中，這是TPM的一大特色。;包含所有生產有關的部門，如開發、營業、管理、採購等。TPM原以生產部門為對象，現已推展到全公司各個部門，藉由工廠技術部門、管理部門、開發部門與營業部門等，以支援生產部門的效率化； 換言之，就是非生產部門也應該實施TPM活動。 自經營者至第一線從業人員全體參加。事實上，TPM是藉由相關活動來改變人的想法和行動，以使設備達到理想狀態，進而改變企業體質，若只靠企業部份人員的努力，勢必無法達成。;TPM的演進過程;事後保養(Break-down Maintenance);預防保養(Preventive maintenance);日常保養：如給油、點檢、調整、清掃等。 巡迴點檢：保養部門的點檢(約每月一次)。 定期整備：調整、換油、零件交換等。 預防修理：異常發現之修理。 更新修理：劣化回復的修理。;保養成本;生產保養(簡稱P.M，1970) Productive Maintenance;預防保養 改良保養(co