材料力学行为及其计算机仿.doc

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材料力学行为及其计算机仿

 PAGE 2 用大变形弹塑性有限元方法模拟光滑圆棒、切口试样的拉伸过程,分析其最小横截面上的应力、应变分布特点,并与Bridgman假设进行比较(20分); 答:光滑试样取20号钢,其材料力学性能如表1所示 表1 20号钢材料力学性能 E=2.1GPa μ=0.3应变0.0010.0020.050.51应力MPa210245300390410 试样规格直径为25mm,长250mm,图1是光滑圆棒拉伸有限元模型,取了圆棒的1/2对称模型,通过位移荷载控制塑性变形。本模型在光滑试样两端侧施加21mm的位移进给量。为了使得紧缩部位发生在正中间处,特在正中间处相对其他部位半径减小0.5mm。 图1 光滑圆棒拉伸试样有限元模型 图2是试样拉伸42mm时的等效应力分布云图,可以看出,在正中间处出现较大的紧缩,在紧缩处应力最大,达到410MPa。 图2 光滑圆棒拉伸试样等效应力云图 图3 最小横截面上随Y轴的等效应力曲线 图4 最小横截面上随Y轴的等效应变曲线 图3、图4显示的是光滑圆棒拉伸试样在最小横截面上随Y轴的等效应力、应变曲线图,在横截面上等效应力随着Y轴位移的增多而增大,虽幅值波动较小,但最小横截面上的应力发生一定变化,等效应变随着Y轴位移地增大而减小,虽幅值波动较小,但最小横截面上的应变发生一定变化。由此说明光滑试样颈部最小横截面上的应力、应变不再保持均匀一致,而且随着Y周增大,其幅值差值越大,在这种情形下Bridgman公式建立的基本假设有相当大的误差。 圆柱切口拉伸试样规格直径为25mm,长250mm,切口在试样正中,长6mm,深4mm。图5是光滑圆棒拉伸有限元模型,取了圆棒的1/2对称模型,通过位移荷载控制塑性变形。本模型在光滑试样两端侧施加3mm的位移进给量。为了使得紧缩部位发生在正中间处,特在正中间处相对其他部位半径减小0.5mm。图6是试样拉伸6mm时的等效应力分布云图,可以看出,在正中间处出现紧缩,在紧缩处应力最大,达到410MPa。 图5 圆柱切口拉伸试样有限元模型 图6圆柱切口拉伸试样等效应力云图 图7 最小横截面上随Y轴的等效应力曲线 图8 最小横截面上随Y轴的等效应变曲线 图7、???8显示的是光滑圆棒拉伸试样在最小横截面上随Y轴的等效应力、应变曲线图,在横截面上等效应力随着Y轴位移的增多而减小,幅值波动较大,等效应变随着Y轴位移地增大而减小,幅值波动较大。由此说明光滑试样颈部最小横截面上的应力、应变不再保持均匀一致,而且随着Y周增大,其幅值差值相对于光滑圆棒更大,在这种情形下Bridgman公式建立的基本假设更有相当大的误差。 从以上计算机数值模拟来看,对于光滑试样,Bridgman的应力、应变分布基本假设在最小截面颈缩程度较深时实际得不到满足,计算所得应力分布与Bridgman公式所给的差值较大,对于切口试样,最小截面上在较小的加载工况下就不满足应力、应变均布假设,此时Bridgman公式的误差更大。

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