生产管理SK公司案例分析doc.docxVIP

《生产管理学》课程大作业 案例分析 SK公司的生产系统能力平衡 姓名：李高智 学号2014年11月 1、流水线工作效率分析： 1.1生产两个相同制品之间的时间间隔R=T效/Q 式中R—节拍(分/件) 、T效: —计划期有效工作时间 (分) 、Q: —计划期制品产量(件)。 计划期有效工作时间=计划期制度工作时间×时间利用系数。 ?目前生产线的T效=（12.1+11.3+12.2+8+6.9+18+11.9+8.1+11.4+11.2+11.8+12.1）*0.90=121.5。从而R（目前）=121.5/件； ?在瓶颈处增加设备后，生产线的T效=（12.1+11.3+12.2+8+6.9+9+11.9+8.1+11.4 +11.2+11.8+12.1）*0.9=113.4，从而在瓶颈处增加设备后R(增加设备）=113.4/件。 就节拍上分析，当在瓶颈处增加设备后，生产线的生产效率由原来的1件121.5分钟时间缩短为113.4分钟，节约了时间，方案可行。 1.2?不做调整情况下，此时一天一条装配流水线的产量为： 产出=工作时间/瓶颈工序时间*效率=21*360/18*0.9=3780； 此时对于工序用时最少的工序（4）的负荷=8/18=0.44，工序用时次大的工序（3）的负荷=12.2/18=0.67； ?在瓶颈处增加设备