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第3讲有限元分析方案制定
有限元方法 ;通常考虑的分析因素;确定合适的分析学科领域;分析目的;线性 / 非线性分析;非线性分析; 材料非线性
线弹性是基于材料的应力和应变关系是常数关系的假设―“弹性模量”或“杨氏模量”为常数。
因此,非线性材料应力-应变关系是非线性的。; 接触和其它状态改变的非线性
这类非线性特性是随状态变化的。
例如,只能承受张力的缆索的松驰与张紧;
滚轮与支撑的接触与脱开;
冻土的冻结与解冻。
随着它们状态的变化,它们的刚度在不同值之间显著变化。;静力 / 动力分析;高效率建模技术;高效率建模技术 - 细节处理;高效率建模技术 - 对称性模型;旋转对称即结构由绕轴分布的几个重复部分组成,诸如涡轮叶片这类物体。大多数旋转对称分析求解要求非零位移约束(边界),集中力、压力和体载荷应具有对称性。然而,如果载荷不对称分布,并且如果是线性分析,它们可以利用周期对称求解。;重复 或 平移对称即结构是由沿一直线分布的重复部分组成,诸如带有均匀分布冷却节的长管等结构。该对称要求非零位移约束,集中力、压力和体载荷应具有对称性。;在实际当中,可以利用对称模型进行分析能获得更好的分析结果,因为可以建立更精确、综合考虑各细节的模型。;高效率建模技术 - 应力奇异;一般应力奇异发生情形:
添加在节点上的集中载荷(集中力)与施加在与该节点相连单元上的均布或变化的面载荷(压力)等相当的话,这些节点处就成为应力奇异点。
离散约束点导致非零反力的出现,就如同在节点上施加一集中力,这时约束点也就成为应力奇异点。
锐利(零半径倒角)拐角处。
;.;在单元手册(资料或在线帮助)中,ANSYS单元库有100多种单元类型,其中许多单元具有好几种可选择特性来胜任不同的功能。你要做的工作就是将单元的选择范围缩小到少数几个单元上。;准则; 壳单元:
Shell (壳)单元用于薄面板或曲面模型。
壳单元分析应用的基本原则是每块面板的主尺寸不低于其厚度的10倍。;平面应力 假定在Z方向上的应力为零,主要有以下特点:
当Z方向上的几何尺寸远远小于X和Y方向上的尺寸才有效。
所有的载荷均作用在XY平面???。
在Z方向上存在应变。
运动只在XY平面内发生。
允许具有任意厚度 (Z方向上) 。;轴对称 假定三维实体模型是由XY面内的横截面绕Y轴旋转360o 形成的(管,锥体,圆板, 圆顶盖,圆盘等)。
对称轴必须和整体 Y 轴重合。
不允许有负 X 坐标。
Y 方向是轴向,X方向是径向, Z方向是周向 (hoop) 。
周向位移是零;周向应变和应力十分明显。
只能承受轴向载荷(所有载荷)。; 三维实体单元:
用于那些由于几何、材料、载荷或分析结果要求考虑的细节等原因造成无法采用更简单单元进行建模的结构。
四面体模型使用CAD建模往往比使用专业的FEA分析建模更容易,也偶尔得到使用。;网格划分(网格密度);单位制;材料特性;载荷 包括边界条件和内外环境对物体的作用。可以分成以下几类:
;集中载荷 就是作用在模型的一个点上的载荷。;在块顶面上施加均布压力;体载荷 是分布于整个体内或场内的载荷。; 惯性载荷 是由物体的惯性(质量矩阵)引起的载荷,例如重力加速度,加速度,以及角加速度。;添加载荷应遵循的原则;选择求解器;实例分析;(3) 实体无几何非线性,材料非线性故为线性问题。
(4)建模:根据该轮的对称性,在分析时只要分析其中的一部分即可,由轮子的结构特点,选择分析的有限元模型如图3所示。;操作步骤和过程如下:
(1)先建立三维几何模型。
(2)根据三维模型的特点,对三维模型进行分割,使其中一部分模型能够采用映射网络方式划分,其余部分则可以用自由网格方式划分。
(3)施加对称约束和角速度。
(4)求解分析。
(5)结果显示。
具体详细的操作过程如下描述。;2单元类型及材料属性;3建立模型
1)建立2D模型;2)通过拖拉生成3D模型
3)生成一个圆柱孔;4施加载荷并求解;命令流方式;;;;;总结
作业:找一实例研究其分析方案
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