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PPS_生产计划系统教育训练教材_new

Tip ERP 生产计划管理系统 教育训练教材;1.前言 2.生产计划系统架构 3.上线程序 4.基本资料建立及栏位说明 5.LRP简介 6.报表管理 7.MRP简介 8. 模拟及测验/定期维护作业;前言;了解系统的效益及功能 了解资料的收集及整理重点 熟悉系统的操作方式 了解系统例行作业程序 了解系统上线步骤及导入程序;依据客户订单或已开制令自动产生本阶或下阶各 阶产品之批次生产计划。 依据批次生产计划自动拟定批次采购计划。 可自动将批次生产计划发放至制令管理系统成为 正式之制造命令 。 可自动将批次采购计划发放至采购管理系统成为 正式之采购单。 可对批次生产计划及制令排程提供产能负荷分析。;提高生产管理的作业效率。 提高制令及采购单发放的效率。 有效降低存货成本。 有效避免生产、交货的延误情形。 降低生产缺料情形。;1.前言 2.生产计划系统架构 3.上线程序 4.基本资料建立及栏位说明 5.LRP简介 6.报表管理 7.MRP简介 8. 模拟及测验/定期维护作业;生产计划管理系统架构;一、系统主画面;生产计划管理系统架构;基本资料管理 生产线别行事历 资料维护及管理 生产计划来源维护 LRP/MRP需求计划 生产计划、采购计划 料件供需明细表 报表管理 生产计划明细表 采购计划明细表 产能负荷分析 产能负荷分析表 生产线负荷明细表;生产计划管理系统架构;三、生产计划解决生产管制上之困扰;PPS系统解决人工排程及开单;生产计划管理系统架构;四、生产计划系统上线前置条件;四、生产计划系统上线前置条件;1.库存帐务正确性及即时性高。 2.订单生产排程周期内变更少。 3.生产排程稳定及正确。 4.制程稳定、制造前置时间稳定。 5.料件品质稳定、采购前置时间稳定。 ;公用管理系统;库存管理系统;材料用量资料 单头: .标准批量 .制令单别(自动发放制令时之依据) 单身: .组成用量 / 底数 .损 耗 率 .生 /失效 日 ;单头: .确认码 单身: .订单数量 .已交货量 .库别 .预 交 日 .结 案码;.品号供货商 .采购单价; .加工厂商 .加工单价;1.订单系统 : .正确的销售资料 .订单指定结案管制 .即时销货资讯 2.采购系统 : .采购指定结案管制 .请购结案管制 .即时收料资讯 3.制令系统 : .制令指定结案管制 .即时库存异动资讯;4.产品结构 : .正确的料件用量资料 .正确之损耗率 5.库存系统 : .正确的料件基本资料资讯 .即时库存异动资讯 6 . 制程系统: 正确的产品制程资料 ;生产计划管理系统架构; 五、系统主作业程序概述;生产计划管理系统架构;六、生产计划与制造业其他系统之关联;记得回来! ;生产计划管理系统架构;七、常用重要名词解释;七、常用重要名词解释;(三)、九大量;(四)、计划之净需求数量;(五)、计划生产量及计划采购量;1.前言 2.生产计划之系统架构 3.上线程序 4.基本资料建立及栏位说明 5.LRP简介 6.报表管理 7.MRP简介 8. 模拟及测验/定期维护作业;;检视上线前基本资料之完整度。;1.前言 2.生产计划之系统架构 3.上线程序 4.基本资料建立及栏位说明 5.LRP简介 6.报表管理 7.MRP简介 8. 模拟及测验/定期维护作业;基本资料建立及栏位说明;;;;;标准工时的基数 如换模或生产线换线之准备时间,不论生产批量 为何,只要有制令生产必须耗用的人工/机器时间。 每生产一【标准生产批量】所耗用的人工/机器时间。 ;行事历资料建立及资料栏位说明;;1.前言 2.生产计划之系统架构 3.上线程序 4.基本资料建立及栏位说明 5.LRP简介 6.报表管理 7.MRP简介 8. 模拟及测验/定期维护作业;; A LT=3天 LT=4 B C LT=5 LT=3 D E

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