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PPS_生产计划系统教育训练教材_new
Tip ERP 生产计划管理系统
教育训练教材;1.前言
2.生产计划系统架构
3.上线程序
4.基本资料建立及栏位说明
5.LRP简介
6.报表管理
7.MRP简介
8. 模拟及测验/定期维护作业;前言;了解系统的效益及功能
了解资料的收集及整理重点
熟悉系统的操作方式
了解系统例行作业程序
了解系统上线步骤及导入程序;依据客户订单或已开制令自动产生本阶或下阶各
阶产品之批次生产计划。
依据批次生产计划自动拟定批次采购计划。
可自动将批次生产计划发放至制令管理系统成为
正式之制造命令 。
可自动将批次采购计划发放至采购管理系统成为
正式之采购单。
可对批次生产计划及制令排程提供产能负荷分析。;提高生产管理的作业效率。
提高制令及采购单发放的效率。
有效降低存货成本。
有效避免生产、交货的延误情形。
降低生产缺料情形。;1.前言
2.生产计划系统架构
3.上线程序
4.基本资料建立及栏位说明
5.LRP简介
6.报表管理
7.MRP简介
8. 模拟及测验/定期维护作业;生产计划管理系统架构;一、系统主画面;生产计划管理系统架构;基本资料管理 生产线别行事历
资料维护及管理 生产计划来源维护
LRP/MRP需求计划 生产计划、采购计划
料件供需明细表
报表管理 生产计划明细表
采购计划明细表
产能负荷分析 产能负荷分析表
生产线负荷明细表;生产计划管理系统架构;三、生产计划解决生产管制上之困扰;PPS系统解决人工排程及开单;生产计划管理系统架构;四、生产计划系统上线前置条件;四、生产计划系统上线前置条件;1.库存帐务正确性及即时性高。
2.订单生产排程周期内变更少。
3.生产排程稳定及正确。
4.制程稳定、制造前置时间稳定。
5.料件品质稳定、采购前置时间稳定。
;公用管理系统;库存管理系统;材料用量资料
单头:
.标准批量
.制令单别(自动发放制令时之依据)
单身:
.组成用量 / 底数
.损 耗 率
.生 /失效 日
;单头:
.确认码
单身:
.订单数量 .已交货量
.库别 .预 交 日
.结 案码;.品号供货商 .采购单价; .加工厂商 .加工单价;1.订单系统 :
.正确的销售资料
.订单指定结案管制
.即时销货资讯
2.采购系统 :
.采购指定结案管制
.请购结案管制
.即时收料资讯
3.制令系统 :
.制令指定结案管制
.即时库存异动资讯;4.产品结构 :
.正确的料件用量资料
.正确之损耗率
5.库存系统 :
.正确的料件基本资料资讯
.即时库存异动资讯
6 . 制程系统:
正确的产品制程资料
;生产计划管理系统架构; 五、系统主作业程序概述;生产计划管理系统架构;六、生产计划与制造业其他系统之关联;记得回来! ;生产计划管理系统架构;七、常用重要名词解释;七、常用重要名词解释;(三)、九大量;(四)、计划之净需求数量;(五)、计划生产量及计划采购量;1.前言
2.生产计划之系统架构
3.上线程序
4.基本资料建立及栏位说明
5.LRP简介
6.报表管理
7.MRP简介
8. 模拟及测验/定期维护作业;;检视上线前基本资料之完整度。;1.前言
2.生产计划之系统架构
3.上线程序
4.基本资料建立及栏位说明
5.LRP简介
6.报表管理
7.MRP简介
8. 模拟及测验/定期维护作业;基本资料建立及栏位说明;;;;;标准工时的基数
如换模或生产线换线之准备时间,不论生产批量 为何,只要有制令生产必须耗用的人工/机器时间。
每生产一【标准生产批量】所耗用的人工/机器时间。
;行事历资料建立及资料栏位说明;;1.前言
2.生产计划之系统架构
3.上线程序
4.基本资料建立及栏位说明
5.LRP简介
6.报表管理
7.MRP简介
8. 模拟及测验/定期维护作业;; A LT=3天
LT=4 B C LT=5
LT=3 D E
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