ch3_02游标类卡尺的使用.ppt

第三章 长度测量;知 识 引 入;知 识 引 入;游标类量具的结构 ;任务2 游标类卡尺的使用;游标类量具种类;3.2.1 游标类量具的结构;3.2.1 游标类量具的结构;单面用卡尺 测量范围（mm）： 0～200、0～300 0～500 0～1000 游标读数（mm） ： 0.02、0.05 0.02、0.05、0.1 0.05、0.1;3.2.2 游标类量具的刻线原理;3.2.2 游标类量具的读数原理; 如图所示为读数值0.05mm游 标卡尺的刻线图。 尺身刻线间距为1mm，游标 刻线间距为0.95mm，游标刻 线格数为20格，游标刻线总长 19mm。下图为某测量结果。 游标的零线落在尺身的10～ 11mm之间，因而整数部分为 10mm。游标的第18格的刻线 与尺身的1条刻线对齐，因而 小数部分值为0.9mm。所以 测量尺寸为10.9mm。; 如图所示为读数值0.02 mm游标卡尺的刻线图。 尺身刻线间距为1mm， 游标刻线间距为0.98mm， 游标刻线格数为50格， 游标刻线总长49mm。 下图为某测量结果。游标 的零线落在尺身的20～ 21mm之间，因而整数部 分为20mm。游标的第1 格的刻线与尺身的1条刻 线对齐，因而小数部分 值为0.02mm。所以测量 尺寸为20.02mm。; 如图所示为读数值0.05 mm游标卡尺的刻线图。 为使读数更加清晰，把 游标的刻线间距增大为 1.95mm，使尺身2格与 游标刻线1格的间距差 为0.05mm，游标格数为 20格，游标刻线总长为 39mm。下图为某测量结 果。其整数部分为8mm， 而小数部分为0.60mm， 因而被测尺寸为8.60mm。;3.2.3 游标类量具的使用方法;尺寸较小零件的测量要求;尺寸较大零件的测量要求;用量爪测量的要求;测外尺寸正误示例;测内尺寸正误示例;用深度尺测量的要求;测量孔至侧面与测孔距示图;游标卡尺正确的读数方法;（1）使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，一面碰伤量爪面和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和基尺装置移动是否灵活，紧固螺钉是否能起作用等。 （2）使用前，还应检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察时应无明显的光隙，同时观察游标零刻线与尺身零刻线是否对准，游标的尾刻线与尺身的相应刻线是否对准。最好把量爪闭合三次，观察各次读数是否一致。如果三次读数虽然不是“零”，但却一样，可把这一次数值记下来，测量时加以修正。 （3）使用时，要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，做到既不太大，也不太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。;（4）读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝光亮地方向，使视线尽可能地合尺上所读的刻度垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差（即视差）。必要时，可用3倍至5倍的放大镜帮助读数。最好在工件的同一位置上多次测量几次，取其平均读数，以减小读数误差。 （5）测量外尺寸读数后，切不可从被测工件上用猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面加快磨损。测量内尺寸读数后，要使量爪沿着孔的中心线滑出，防止歪斜，否则将使量爪扭伤、变形或使尺框走动，影响测量精度。 （6）不准用游标卡尺测量运动中的工件，否则容易使游标卡尺受到严重磨损，也容易发生事故。 （7）不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉，使用游标卡尺使不可用力同工件撞击，防止损坏游标卡尺。;（8）游标卡尺不要放在强磁场附近（如磨床的工作台上），以免使游标卡尺感受磁性，影响使用。 （9）使用后，应当注意把游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，否则会使主尺弯曲变形。 （10）使用完毕后，应安放在专用盒内，注意不要使它弄脏或生锈。 （11）游标卡尺受损后，不能用锤子、锉刀等工具自行修理，应交专门修理部门修理，并经检验合格后才能使用。使用中的游标卡尺应定期交计量部门检验。 ;游标卡尺的计量检验;游标卡尺正确的读数方法;搬运大型游标卡尺的正确和错误方法;带表游标卡尺;带表游标卡尺读数示例;电子数显式卡尺;高度游标卡尺;高度游标卡尺使用注意事项;深度游标卡尺;深度尺应用示例;齿厚游标卡尺;3.2.5 任务实施;随堂练习3-2： ;3-1.小结