第二章—热处理设备常用材料—课二.ppt

内 容：; 耐火材料的性能可以分为物理性能和工作性能。 物理性能：体积密度，真比重，气孔率，吸水率，透气性，耐压强度，热膨胀性，导电性，热容量等。 工作性能：耐火度，高温结构强度，化学稳定性，体积稳定性，耐急冷急热性等。; 按耐火度的不同，可将耐火材料分为： (1)普通耐火材料：耐火度为1580℃-1770℃； (2)高级耐火材料：耐火度为1770℃-2000℃； (3) 特级耐火材料：耐火度为2000℃以上。 耐火材料的耐火度主要决定于成分，它不是熔点，也不是实际使用温度。见下表2-1;荷重软化点 是作为评定耐火材料高温结构强度的指标。荷重软化点是指在固定的压力下，耐火材料开始变形及变形到一定程度时的温度。见表2-2 在这个压力下按一定的加热速度升温，测出试样开始变形的温度称为荷重软化开始点；试样压缩变形达4 ％、40%的温度，称为荷重软化4％或40%的软化点。一般情况下耐火材料的使用温度应低于荷重软化点。;耐火材料名称; 3．高温下的化学稳定性;5. 体积稳定性; 热处理炉常用耐火材料有：粘土砖、高铝砖、轻质耐火粘土砖、硅酸铝耐火纤维和耐火混凝土、耐火涂料等。 ;一般黏土砖;10; 高铝砖中含Al2O3大于48%，其余主要是SiO2，杂质很少。随Al2O3含量的增加，颜色变浅。当Al2O3大于85%，变为白色，叫白刚玉。其耐火度和高温结构强度都高于粘土砖，属中性，化学稳定性好，多用于高温热处理炉及电阻丝或电阻带的搁砖、热电偶导管、马弗炉的炉芯等。（使用温度：1500 ℃左右，也有说 1650-1670℃）; 轻质耐火砖一般是粘土砖，也有高铝砖。其成分与一般粘土砖和高铝砖相同，但因制造方法不同，其气孔率很高，体积密度很小，轻质粘土砖为0.4-1.3g/cm3，超轻质粘土砖可小于0.3 g/cm3 (一般粘土砖为2.1-2.2 g/cm3)，因此保温性好.;;耐 火 纤 维 制; 耐火混凝土是以一定粒度的矾土熟料为骨料，细粉状矾土熟料为掺合料加水，按一定比例混合，用水泥胶结、成型、硬化后得到的耐火材料。 优点: 可以浇捣成整体炉衬，便于制造复杂构件，修炉和砌炉的速度快，炉子寿命长，成本低。 缺点: 耐火度低于耐火砖。 根据所用的胶结材料(水泥)不同，耐火混凝土可分为硅酸盐耐火混凝土、铝酸盐耐火混凝土、磷酸盐耐火混凝土和水玻璃耐火混凝土等。热处理常用铝酸盐耐火混凝土和磷酸盐耐火混凝土。 （使用温度：600-1100℃）; 它是氧化锆加水调制而成，无毒、不可燃，在室温下涂敷于耐火材料表面，在空气中干燥5分钟即成。陶瓷材料的辐射能力强，因而炉子升温速度快、炉温均匀，可降低能耗15%-30%。涂料的气孔率低，化学稳定性好，可阻止使耐火材料损坏的各种氧化性气氛扩散渗透，能成倍地提高耐火村料的使用寿命。这种涂料的应用范围广，除石墨以外的其它耐火材料均可徐这种涂料。使用温度高达2482℃。; 它是用水调制的硅酸铝涂料，无毒、不可燃，可涂敷于电热元件、辐射管、换热器、料筐等表面。 其特点是:不影响炉内气氛;不影响被涂金属的物理化学性质和机械性能，还可防止被涂金属氧化、脱碳或渗碳，防化学侵蚀;与金属间的结合牢固，耐磨性良好,经固化处理之后，表面比基体更细密。可大幅度地提高金属构件的使用寿命(50%以上)。连续使用温度1038℃。; ;为减少炉子热传导引起的热损失，提高炉子的热效率耐火层外需砌一层保温材料。保温材料具有体积密度小，气孔率高，热容量小，热导率小等特点。工程上把λ值小0.25W/(m﹒℃)的材料称为保温材料。 常用保温材料有:石棉、矿渣棉、蛭石、硅藻土、膨胀珍珠岩、岩棉以及超轻质耐火砖等。它们常以散料或制成制品使用，近些年来新炉型不提倡使用散料。; 矿渣棉是用高炉炉渣经加工处理而成纤维状材料。最高使用温度为750℃。其缺点是易被压碎而降低保温能。; 硅藻土是有机藻类腐败形成的天然疏松多孔物质。主要成分是SiO2。使用温度低于900℃。大多数制成硅藻土砖使用，也可散状使用。; 岩棉是以玄武岩为主要原料，经高温、熔融制成4-7μｍ人造无机纤维，加工成板、管、毡等，是一种新型轻质保温材料，具有良好的化学稳定性、耐热性，工作温度为120-600℃。岩棉制品热导率随密度和温度的不同而变化，ρ= 80kg/m3的岩棉毡室温下热导率为0.0250W/(m﹒℃)，平均温度400℃时，热导率0.125W(m﹒℃)。;2-3 炉用金属材料; 炉用耐热钢用作炉底板、炉罐、坩埚、辐射管、导轨、料筐、炉辊、传送带、夹具、紧固件、电热元