高2通用技术钳工课件.ppt

钳工工具及设备 ; 钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指手工操作，先进的操作工艺：线切割、电火花以及简单的热处理等都是钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义说清楚，现在机械加工中工种划分越来越模糊，根据工作性质和工位不同钳工的叫法千差万别。因此，广意的说钳工是太大的概念，社会上对钳工有一个美誉“万能工种”。;钳工;钳工工作;1.常用的画线工具及其用法;划线分为平面划线和立体划线两种。 平面划线是在工件或毛坯的一个平面上划线。见图（ａ）。;立体划线是平面划线的复合，是在工件或毛坯的几个表面上划线，即在工件的长、宽、高三个方向划线，如图（ｂ）所示。;划针是在工件表面划线的工具。其一般为工具钢或弹簧钢丝制成，尖端磨成15°～20°的尖角，并经过热处理。;划针要依靠钢尺或直尺等导线工具而移动，并向外侧倾斜15°～20°，向划线方向倾斜约45°～75°。 ;划针的使用要求;划规是划圆或划弧线、等分线段及量取尺寸等操作所使用的工具。其用法与制图中的圆规相同。 划规的使用要求脚尖要保持尖锐靠紧。 用划规划圆时，作为旋转中心的一脚应加以较大的压力，另一脚则以较轻的压力在工件表面上划出圆或圆弧，这样可使中心不致滑动。 ;样冲是在划好的线上冲眼用的工具，通常用工具钢制成，尖端磨成60°左右，并经过热处理。 先将样冲外倾使尖端对准线的正中，然后再将样冲立直冲点。 ;冲眼是为了强化显示用划针划出的加工界线；在划圆时，需先冲出圆心的样冲眼，利用样冲眼作圆心，才能划出圆线。样冲眼也可以作为钻孔前的定心。; 学习使用手锯 ①锯条的安装 锯条要装的平正，松紧适度 ②锯割时的握锯与站姿 右手握紧锯柄，左手轻扶锯弓前端。推锯是工作行程，双手应对锯弓施以压力，回锯是非工作行程，不施压力。 ③起锯 起锯时锯条与工件表面的角度 要小以不超过15°为宜，起锯 时的压力要小速度也要缓慢。 往复行程要短。 ;④推锯 推锯时锯弓的运动方式 有两种，一是直线运动， 二是上下摆动。与锯割 的工件有???。 ⑤收锯 工件将要锯断时应注意 收锯，此时用力要小， 速度放慢，用左手扶住 即将锯下的部分，直到 锯断。 ;　2. 錾 削;錾削工具;柄部一般做成八棱形，头部近似为球面形，全长170ｍｍ左右，直径为18～20ｍｍ。常用的錾子有扁錾、尖錾和油槽錾，如图所示。 ; 手锤由锤头和锤柄组成 锤头一般由碳素工具钢制成，并经过热处理淬硬。 锤柄一般由坚硬的木材制成，且粗细和强度应该适当，应和锤头的大小相称。 ;手锤的规格通常以锤头的质量来表示，有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg等几种。为了防止手锤在操作过程中脱落伤人，木柄装入锤孔后必须打入楔子。; 　3.锉 削; 锉 刀;锉刀的种类。按用途来分，锉刀可分为普通锉、特种锉和整形锉（什锦锉）三类。普通锉按其截面形状可分：;整形锉（什锦锉主要用于精细加工及修整工件上难以机加工的细小部位。它由若干把各种截面形状的锉刀组成一套。;特种锉是为加工零件上特殊表面用的，它有直的、弯曲的两种，其截面形状很多，如图所示。;锉刀的选用。合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效率和延长锉刀寿命有很大的影响。 一般选择原则是： 根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格； 根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉刀齿纹的粗细。;锉削姿势; 4. 攻丝工具及其使用;丝锥是专门用来加工小直径内螺纹的成形刀具，如图所示。;丝锥的基本结构形状像一个螺钉，轴向有几条容屑槽，相应地开成几瓣刀刃（切削刃），由工作部分和柄部组成，其中工作部分由切削部分与校准部分组成。切削部分常磨成圆形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上，其作用是切去孔内螺纹牙间的金属。校准部分的作用是修光螺纹和引导丝锥。丝锥上有三四条容屑槽，便于容屑和排屑。柄部为方头，其作用是与铰杠相配合并传递扭矩。 ;２．铰杠（铰手）;;３．板牙;板牙由切削部分、定径部分、排屑孔（一般有三四个）组成。排屑孔的两端有６０°的锥度，起着主要的切削作用。定径部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和４个锥坑，锥坑用于定位和紧固板牙，当板牙的定径部分磨损后，可用片状砂轮沿槽将板牙切割开，借助调紧螺钉将板牙直径缩小。 ;４．板牙架;;;5．套螺纹的操作方法;套螺纹过程与攻螺纹相似。板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力；套入三四扣后，可只是转动不加压，并经常反转，以便断屑。　　;6　钻 孔;钻孔;;钳工常用设备;钳工工作台;用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，有100mm、125mm、150mm三种。;虎钳的正确使用和维护方法;不要在活动的钳身表面进行敲打，以免损坏与固定钳身的配合性能。