厂区的设计总平面布置图.doc

PAGE  PAGE 5 两座450m 3高炉工艺布置设计的体会 摘要 对厂区内高炉、烧结、铸铁机及炼钢等工艺布置规划设计进行多方案比较，认为采用皮带上料，导轨运输铁水罐， 关键词 高炉 工艺布置 设计 随着炮声从耳边想过，巷道一点一点开拓，不知不觉中，一年的时间转瞬即逝。或许一年的时光对于整个历史长河来说，只不过是沧海一粟，不值一提；对于人的整个生命来说也只不过是短暂的几十分之一，不应该太过留恋。但是，这一年对于我这个刚刚走入社会踏上工作岗位的学生来说可以用意义非凡四字来概括。在这段时间里我深刻体会到了做为一个技术员的艰辛和快乐，要成为一个好的技术员的痛苦和压力。在这异国他乡，我把自己的青春和激情倾注于工作中，把汗水洒在每一个不起眼的工作场面上。转身回顾这段时间，有过多少艰辛苦闷，有过???少寂寞孤独；也曾彷徨，也曾迷惘。而今再回首，如摩洛哥的天空，风轻云淡。这时正如张小娴所说，人生过渡时百般艰难，有一天蓦然回首已飞越千山。在工作当中，各位师傅孜孜不倦的指导，把几十年的工作经验倾囊相授，各位领导亲切的关怀，使我有过多少感动和欣慰。这将成为我一生最宝贵的财富和最温馨的回忆。 以下是我这段时间的工作体会，总的来说，收获不小，感触良多。 首先我非常感激我的前辈们无私的毫不保留的传授给我知识和经验。来到东茂矿业有限公司的这段日子里，在段工的的协助下绘制东茂矿业有限公司的总平面布置图。面对自己从没有接触过的高炉工程，我无从下手，不知道该干嘛，自己该干嘛。我清楚的记得是段工给我讲述了一遍，让我初步明白了平面布置图是怎么一回事，是如何摆放布置的。就像小的时候拼积木一样，把它们一块一块拼在总平面图上。也让我对钢铁企业有了一个全新的认识，对高炉炼铁的工艺流程及它的结构布置有了初步的认识，这使得我在今后的布置图上有了不小的帮助。但毕竟是第一次真正做设计，我还是有很多不明白的地方。在工作中慢慢的积累下，遇到困难在领导指导帮助下，让我了解每一块的作用，使我受益匪浅，也算是我工作中的一笔财富。 在后来的日子里，我把时间都专注在布置总平面图上，一次次的移动复制，一次次的修改，我都记不起修改过多少次了！正是这一次次的修改，让我明白：“事无巨细，必尽全力”，不论大事小事，每多做一件事必然会学到一些知识，必然会积累经验。我们要保持良好的心态，摆正学习者的位置，提高自身的各方面能力，向别人讨教。一些老师傅的经验丰富，分析问题往往一针见血，常常能用简单、通俗的语言或几个手势就能让我明白，这些非常值得我学习和领会，他们的丰富经验就是一笔宝贵的财富，也就是我学习的源泉，通过这段时间的工作学习，我各个方面能力得到了不小的提高，这也是我最欣慰的地方。 作为刚刚从事设计工作，没有经验，有很多的问题我都不懂。所以我就抱着不懂就要问的心态，虚心向每一位前辈请教，而大家对我也非常的关心，有问必答。但是慢慢发现自己在画图的过程中领导指出哪一点错误，就改哪一点错误，指出一点就改一点，很少加入自己的看法，为什么改，如何改，全凭领导定主意。在前辈们经验和技术上帮住下，我也学会独立思考问题，虽然有的时候还是想不到，但是相比刚开始已经有了不小的进步。我不会因为这点小的成就就骄傲自大，在今后我会继续努力，不断地积累经验，独立解决问题的能力，争取快速成长起来，利用自己精力充沛、接受新鲜事物快的优势，努力学习专业知识，给公司的建设添砖加瓦，替领导分忧解难。 在领导和同事的指导下我完成几套方案。下面就拿出我设计的其中俩套方案，进行探讨。 1、工艺布置设计的基准 原矿要就近选择，少一点运输。 生产运行顺畅的原则。 2、设计方案 方案一：紧凑型，如果1所示。 方案二：烧结、高炉和炼钢并行布置，如图2所示。 3、方案比较 （1）方案一的优点：①烧结机与高炉平行布置，占地面积小，工艺布置比较紧凑。②铁水罐改用天车吊装，减少导轨的铺设，大大节省成本，铁水罐不落地，直接被天车吊走。③铸铁机紧挨着高炉，可以直接铸成铁块。④炼钢车间与轧钢车间挨着比较近，炼钢出来直接进入轧钢车间，热量流失少。⑤ 方案一的缺点：①正常生产需要很多的原料，但是没有原料场地，运转起来很不顺畅。②看起来感觉还满意，但是正常生产运转的情况下，用天车来转运铁水罐就有点忙不过来了（既要往铸铁机上运输，又要往炼钢车间运输）。③铁水罐维修起来不方便，维修运转不是很顺畅。 （2）方案二的优点：①烧结机与高炉水平布置，给原料场地留有足够的空间，可以满足正常生产运行。②加轨道用火车头来转运铁水罐，并留有停放线和走行线，互不干扰，不影响高炉的正常生产。③把俩台铸铁放到一起，并留有钢包维修区域，高炉生产的铁水可以直接运输到铸铁机上且不影响炼钢车间的生产。④将俩座高炉的循环水泵房合并成一个，既节省了投资成本和占地空间，而且也减