日资企业TPM改善选编.pptxVIP

1;;3;;橡胶空冷却架置场;橡胶空冷却架置场;双 炼;※系长：担当5条线（02人） 主任：担当5条线（0.2人）;1.;阶段3： 明确改善目标 ;;;13;14;15;16;不工作项目;类别;19;×;21;22;23;24;（2）混炼作业者作业时间削减 　　;26;27;28;（5）人员配置变更3?2双练组合票（原案作成） ;;;32; SP混炼工程改善中问题点 捏炼： ①因员工个人能力不同，不同作业者作业CT相差大：约相差7分钟左右。（实际8分钟-16分钟） ②员工对作业手顺还不能完全理解。 混炼： ①员工一人出胶时CT时间长 a.出胶时橡胶与混炼机滚轮脱离，出胶时不顺畅。 b.员工一人出胶时存在安全隐患。 ②混炼一人捆包冷却好了的橡胶与自动精炼CT不同步。 ③混炼时员工手作业时间和动作能否作成统一的标准。 ④捆包冷却好了的橡胶时放二张小的隔离纸有动作浪费。 暂定对策： 为了不影响生产的情况下，一人专门对应收胶及出胶异常情况时的协助工作。 ;34;35;36;37;38