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浅析全压力液化石油气储罐的安全设计 简介：液化石髑气储罐设计在满足设施的功能要求下≯其设计的安奎性是人们最为关注的。本文对液化石油气储罐的管道压力确定、管道柔性、安全泄放、控制仪表设置、注水管设置、平台设置等多方面进行分析，并针对掘蕴同题 ... 关键字：HYPERLINK /ilovelunwen/gongxue/search.php?searchtype=keywordskeywords=????????search=1浅析全压力液化石油气储罐的安全设计 液化石髑气储罐设计在满足设施的功能要求下≯其设计的安全性是人们最为关注的。本文对液化石油气储罐的管道压力确定、管道柔性、安全泄放、控制仪表设置、注水管设置、平台设置等多方面进行分析，并针对掘蕴同题捷电皋取的撩巍奎压力液化石油气储罐；安全性；管道压为；管道桑槛x安釜泄放液化石油气具有易燃、易爆的性质，在常温下储存称全压力储存，其储罐系统的安全性是设计中的首要问题。固定式液化石油气储罐的设计压力应按不低于50~C时混合组分实际饱和蒸气压来确定，((压力容器安全技术监察规程)规定，液化石油气50~C饱和蒸汽压大于1．6MPa，储罐设计压力为2．16MPa，其余情况设计压力为1．77M Pa。一， 管道压力确定因为输送泵的扬程及储罐的液柱均会使管道压力大于储罐压力，液化石油气管道设计压力要求大于设备的设计压力。管道设计压力应是储罐设计压力与泵的输送扬程之和。液化石油气50℃饱和蒸汽压大于1．6MPa，储罐设计压力为2．16MPa，管道器材压力等级应选用4．0、5．OMPa或300LB；液化石油气储罐设计压力为1．77MPa，管道器材压力等级应选用2．5、4．0、5．OMPa或300LB。即液化石油气的管道设计压力均应大于或等于2．5MPa或300LB。《石油化工企业设计防火规定GB50160—92中第5．3．16规定“液化烃储罐开口接管的阀门及管件的管道等级不应低于2．OMPa，其垫片应采用缠绕式垫片”。该条可能会引起一些误解，液化烃是指常温倾斜(也许在安全范围内)，该种沉降对管道与储罐接口???法兰密封不利；平原地区建设储罐，可能由于地耐力不够，储罐基础． ? 一一般发生均匀沉降；管道负荷不大，安装后一? ’ 不下沉，如果管道柔性大，较易发生变形，减少储罐接口与管道连接处受力及偏心矩，下呈液态的烃类，不仅指液化石油气，包含常 储罐接口处法兰密封被保护。填海造地建温下饱和蒸汽压较低的液化烃类，该条是 设储罐，一般发生均匀沉降，~tilti计一般设液化烃设计中的基本要求。现在我国法兰{计为沉台式，继续沉降量较大，由于设备和标准较多，化工行业(H G)欧洲系列、 管道连接法兰均安装在沉台上，下沉是同机械行业标准(JB／T)是沿用德国标准， 步的，对管柔性要求不在接管处，而在基础其法兰均指在IO0~C最高无冲击工作压力达 边缘处的管道。到公称压力；化工行业(H G)美洲系1 柔性连接的方式有以下几种：压力低列、中石化(SH)是沿用美国标准， 其 于2．5MPa，选用金属软管；压力高于2．法兰不一定在100℃最高无冲击工作压力达 5MPa，进行应力分分析，增大管道柔性。到公称压力。化工行业(H G)美洲系 三、注水管设置列、中石化(SH)PN2．0MPa在100℃ 为方便液化石油气储罐底部或接管泄最高无冲击工作压力见表1。 漏时抢修，储罐底部接管要求安装注水从表1可以看出前五种材质法兰的最i管。因此《石油化工企业设计防火规定》高压力无冲击工作压力小于2．0MPa，常用 GB50160-92中第5．3．16规定“全压力式管道材料20号钢在IOOE最高无冲击工作 储罐，应安装为储罐注水用的管道及阀压力是1．42MPa，比化工行业(HG)欧洲l门。” 由于储罐内压力可能较大，安装好系列、机械行业标准(JB／T)的PN1．6 ：注水管也可能因水压不够而不能进水，液还低。 化石油气会进入水管系统，建议采用罐区垫片采用缠绕式垫片，是为能承受较大 的稳高压消防水。注水管上装设二道球的螺柱预紧力，增加法兰连接及密封可靠1阀，二道球阀之间装一放净阀(此阀常性。 开)，二道球阀后(按水流向确定)装二 管道柔性 止回阀，阀组二端装现场压力表。石油化工企业设计防火规定 四 安全设施及放空气利用GB50160-92中第5．2．24规定“储罐在使 全压力液化石油气储罐均设有安全泄用过程中，基础有可能继续下沉时，其进 放设施(安全阀)，设备设计压力是按50出口管道应采用金属软管连接或其它柔性l℃的饱和蒸汽压设计，夏季会因为汽化量连接。”为应对基础可能的下沉，保证液 过多造成