材料加工工艺02选编.ppt

材料加工工艺;复 习;Fe-C合金状态图;2.2 铸造合金的工艺性能;2.2.2 铸造合金的收缩性及 缩孔、缩松的形成;铸件的收缩缺陷——缩孔、缩松、热裂、 应力、变形和裂纹等;矩形铸件体积亏损 Ⅰ）型腔容积，即金属液原 始体积V原始 V原始＝S× S× H Ⅱ）常温下铸件假想轮廓外 形体积V假 V假＝S’× S’× h Ⅲ）铸件轮廓体积亏损V亏 V亏＝v原始一V假 Ⅳ）常温下铸件轮廓外形体 积V轮廓。 1一外缩孔 2一内缩孔;合金的收缩经历三个相互联系;a)合金状态图 b）具有结晶温度范围合金（m成分）的收缩过程;（1）液态收缩;（2）凝固收缩;金属 种类;（3）固态收缩;合金类别;合金类别;缩孔、缩松;铸件中缩孔形成过程示意图;合金成分与缩孔、缩松形成的关系;合金的不同凝固特性;灰口铸铁液态金属及有色金属（例;球墨铸铁的凝固;(4) 影响缩孔、缩松大小的因素及防;铸件的凝固方式;1）顺序凝固：;2）同时凝固：;（3）均衡凝固：;2.2.3 铸造应力、变形与裂纹;铸造应力的种类;(1) 热应力;3）铸件的壁厚差愈大，冷却时厚薄两部分;(2) 相变应力;(3) 收缩应力;铸造应力是热应力、相变应力和收缩应力 三者的矢量和。;铸件部位;(4) 减小和消除铸造应力的方法;b. 控制合适的型、芯紧实度，加入退让性;2）消除铸造应力的方法;b.自然时效;2;2. 铸件的变形;为了防止变形的产生，必须; 3. 铸件的裂纹 (1)热裂 a.热裂的产生过程。一般认为，热;b.热裂的特征是：断面严重氧化，无金;c.热裂的分类及危害 热裂又可分为外裂纹和内裂纹。 外裂纹: 在铸件表面、可以看见。裂口常;（2）影响热裂倾向的因素;(2) 冷裂;2）冷裂产生的原因及影响因素