燃机标准.docx

4.24 燃机本体安装 适用范围：适用于燃机本体安装，包括：燃机基础安装准备，燃机本体就位安装,进气系统安装，排气系统安装，燃机罩壳安装。 4.24.1 燃机基础安装准备检查验收见表4.24.1。 表4.24.1 燃机基础安装准备 检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具基 础 检 查外观检查表面平整、无裂纹.孔洞、蜂窝、麻面和露筋观察基础纵向中心线与燃机本体支撑腿横向线垂直度偏差主控mm/m＜2等腰三角形法检查，钢 卷尺测量mm总偏差值＜5基础纵向中心线与基座的横向中心线垂直度偏差主控mm/m＜2等腰三角形法检查，钢 卷尺测量mm总偏差值＜5承力面标高偏差mm应符合设计图纸要求，±10以标高基准线为准，水准仪测量基础清理干净、无油漆、无污垢、油垢观察凿毛时基础强度＞70%设计强度强度试验凿毛深度凿去表面灰浆层，露出混凝层观察安放调整小千斤或临时垫铁的部位应平整、无坑凹观察预 埋 地 脚 螺 栓螺栓中心与基础纵横中心线偏差mm应符合图纸要求，应＜2以基础纵横中心线为准，钢卷尺测量螺栓标高偏差mm0～3以基准线为准，水准仪测量垂直偏差mm≤L/450外观无油漆、污垢观察螺栓与螺母配合mm灵活、无卡涩手感检查螺栓长度、直径应符合图纸要求钢卷尺测量螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周间隙mm符合制造厂要求，应＞5钢卷尺测量螺栓拧紧后符合制造厂要求，应露出2～3扣观察预埋 的各 锚固 板锚固板中心与基础纵横中心线偏差mm＜3以基础纵横中心线为准，钢卷尺测量锚固板标高偏差mm±3以基础线为准，定位固定板垂直度差mm/m＜3吊线锤法测量预留孔洞及沟边尺寸复核符合设计和设备的实际安装需要钢卷尺测量预埋底板符合制造厂要求水准仪、连通器测量合金钢地脚螺栓材质符合制造厂要求光谱检查注1： L为地脚螺栓长度。 4.24.2 燃机底板、台板检查安装检查验收见表4.24.2。 表4.24.2 燃机底板、台板检查安装 检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具台板滑动面和底板检查平整、光洁，无损伤、变形、毛刺平尺、塞尺检查垫片检查无卷边、锈蚀，平整、光洁， 在螺栓处开豁口观察 底板、台板标高mm±1 水准仪、连通器测量水平mm/m符合厂家图纸要求，且方向一致合像水平仪测量 表4.24.2 （续） 检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具垫片几何尺寸mm符合厂家图纸要求卷尺、外径千分尺测量底板、台板与垫片接触检查主控符合厂家要求现场涂色检查台板底面与固定器球面接触主控mm＜ O.05塞尺检查底板、台板的纵、横向位置mm符合图纸要求，台板纵横向中心线偏差＜1钢直尺测量 4.24.3 燃机本体就位安装 适用范围：适用于燃机本体就位、安装，包括：1 燃机就位检查，2 燃烧室安装，3 燃机负荷分配，4 轴系调整及连接，5滑销系统间隙测量、调整，6自动同步装置安装。 1 燃机就位检查验收见表4.24.3-1。 表4.24.3-1 燃机就位检查 检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具设备外观检查主控外表完好，无运输碰撞痕迹，运输检测装置显示良好现场检查燃机底座清理干净，无毛刺、高点、锈蚀和沟槽现场检查燃机起吊就位主控设备不损伤，位置准确观察、测量燃机与台板接触面检查主控符合厂家要求现场涂色检查、塞尺检查垫片局部间隙mm符合厂家要求在支座、垫片，台板间用塞尺测量地脚螺栓螺母垫片与机座紧固N.m按厂家要求力矩紧固力矩扳手 2 燃烧器安装检查验收见表4.24.3-2。 表4.24.3-2 燃烧器安装 检验项目性质单位质量标准检验方法及测量器具合金钢部件材质符合制造厂要求光谱核查燃烧室内部清洁度检查主控清洁，无锈蚀、杂物现场检查本体接口内部清洁度检查主控清洁，无锈蚀、杂物现场检查燃烧器和本体接口法兰面检查清理干净，无毛刺、高点、锈蚀和辐向沟槽现场检查安装位置主控编号与图纸一致现场检查螺栓紧固主控对角紧固，力矩符合厂家要求力矩扳手检查 3 燃机负荷分配检查验收见表4.24.3-3。 表4.24.3-3 燃机负荷分配 检验项目性质单位