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3、称量设备综述

第三章 称量设备;第三章 称量设备;引言;1. 称量的重要性 (1)组成:必须称量准确。 (2)配比:称量无错误。 生产优质玻璃的基本保证; 2.秤? (1)精密度—重复性好 (2)准确度—与实际重量的误差小 ;;1.3 称量原则 (1)定期校秤。排除系统误差。 (2)不用大秤称小料。减少相对误差。 ;玻璃工厂常用称量设备有磅秤,标尺秤,圆盘秤,电子秤。 要求有足够的量程及允许误差范围;可以准确及时地确定称量值;结构简单,维修方便,便于自控。;常用的称量设备;实验室用电子称;1.4 磅秤(台秤)原理 ;原理: Q1、Q2分别作用在刀子C和H处的作用力 Q1’ 、 Q2”为 Q1’=(ED/EC)×Q1 Q2’’=(FG/FH)×Q2 Q2’’通过连杆KH作用到CE的C点作用力 Q2’为Q2’=(EK/EC)× Q2’’= (EK/EC) × (FG/FH)×Q2 经推导当两力以相同比例尺K缩小时 Q1’+ Q2’= K( Q1+ Q2 )=KQ 不论如何分配,有相同K时, Q1’+ Q2’之值不变。 则Q1’/Q1 = Q2’/Q2 得 FG/FH=ED/EK 结论: 称重位置不受限制 ;;1.5 机电秤 (1)标尺秤(型号BCP): 由电磁振动加料器、卸料器、称量装置、电气控制箱组成。电气控制有自动、半自动、手动三种方式。;标尺式机械秤;图;标尺秤中加一残量杆(残量法称量),称量精度较高,但称量时间长。 存在问题:可能有残量留在秤斗中,一秤只称量一种料。;并列称量和累计称量: 并列称量:配合料的各种原料分别由并列着的秤单独进行称量,而所有原料的粉库的排列大多属排仓(排库)方式。 累计称量:所有原料都由一台秤累计称量,粉库的排列以混合机为中心而组合成群仓(塔状)方式。;排仓现场照片;并列称量优点:各自选用量程相称的单独秤,称量精确度高;单独秤结构较简单,有利于实现自动化;多个秤同时进行称量,缩短了总称量时间;称斗载料少,不易沾料和起拱,便于卸料。 累计秤问题:小料用大秤,量程相差较大,称量误差较大;累计误差不易消除,自动化的累计秤在技术上有困难。;排仓方式缺点:各粉料必需通过集料输送设备而进入混料机,易于飞料与漏料。卸料口与混料机入口距离约为30~50米或更长。 群仓方式优点是流程线短,卸料口与混料机入口距离仅为7~8米。减少了飞料与漏料,便于集中控制。 ;特点:称量精度高,配合料质量好;立体布局,生产量大,运输方便,操 作容易;由于密闭运输和混料,除尘效果好,劳动强度低。单使用 设备多,厂房面积大,要求高,投资费用高。;;群仓配料工艺流程;;;排库的布置形式;BCP型标尺式自动秤的规格和性能;(2)圆盘秤 (XSP) 使传力由杠杆的摆动变为指针的转动,可以累计称量4种料,多用于群仓系统。 由电磁振动加料器、卸料器、称量装置、圆盘指示装置、数字显示装置、自动控制组成。 ;;称量斗;精度:1/2000~1/2500,称量时间短,精度高。 准确度较高,且操作方便,可做远距离控制(加料、卸料、称量、数字显示、自控等)。 ;传感器:应变片(电阻),电感、电磁、压电等。 传感器→放大器→称量控制(额定值/实测值)→控制气动阀门 一秤称量多种物料,先称大料后再称小料。;DCZ-1系列电子自动秤的主要品种有: DCZ-1/01, DCZ-1/03, DCZ-1/04,等,仪表的测量范围为10公斤~70吨。与该电子秤配用的传感器有三种;BLR-1型拉压式传感器,为应变筒式,其测量范围从100公斤到100吨; BLR-4型压式传感器,为应变筒式,它的测量范围从0~100公斤到0~100吨。;思考题

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