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浆料动态更新对硅片切割影响
浆料动态更新对硅片切割影响
一、实验目的
1、分阶段添加浆料,提高砂浆切削力
2、降低硅片表面TTV值
3、通过动态更新浆料,最终减少浆料用量
二、实验方法
选用HCT线锯使用现用工艺满载切割多晶硅块。切割前添加400L新浆料进行切割,切割到60%在不停机状态下再添加100L新浆料,直至切割结束。
三、实验过程
硅片四车间3月15日——4月11日在机床Y71和Y72做砂浆分两步添加实验,现对此期间切割状况予以实验反馈,统计数据如下:
在此期间四车间的平均合格率为96.24%,A级品率为90.22%。
其中,
Y71—390由于导轮寿命将终出现大量切斜,导致合格率仅为93.61%;Y72—377由于收线轴断线从而出现大量翘曲,合格率低至为82.41%。Y72-412出现200mm切斜,合格率仅为78.62%,A级品.率为45.83%
除去意外的3刀切割数据,基本与车间的平均数据保持一致。
四、实验数据统计
1、切割完成后钢线的线损对比
在切割结束后对切割过程中的20%、60%、100%三个不同的阶段进行钢线搜集并检测其线损。
结论:通过以上数据分析,在切割到60%添加浆料后,砂浆的切割能力有所提升,钢线的线损降低。
2、切割后砂浆的变化
密度
1)正常切割下砂密度变化曲线如下图所示:
2)实验中下砂密度变化曲线如下图所示:
回砂温度
1)正常情况下回砂温度变化曲线
2)实验中回砂温度变化曲线
结论:添加浆料后的回砂温度有略微变化,不影响整体切割。
砂浆电机的转速
1)正常情况下电机转速变化曲线
2)实验中电机转速变化曲线
结论:电机转速的变化,都在额定变化范围之内(1800rpm)
3、导轮的变化
导轮作为一个重要的载体,导轮一些参数的变化可以反映出切割过程中,浆料切割能力的变化。
1)导轮电机功率的变化
2)导轮温度的变化
从图片看,导轮温度变化、导轮电机功率变化不明显。在切割到60%添加100L新浆料,前后切割能力的变化不明显。
4、硅片表面质量
?? 在切割过程中比较稳定,硅片的质量有些改善:TTV与锯痕都有所降低。
普通机床切割硅片的TTV和锯痕数据统计:
实验机床的TTV、锯痕部分测量数据(单位:um):
切割编号 测量数目 TTV 锯痕
y71-388 4352 20.42 13.11
y71-392 2373 20.53 12.09
y72-382 1907 19.77 11.18
y72-383 2379 19.32 11.75
y72-380 4781 18.62 10.27
y72-387 1163 20.51 11.34
y72-377 2470 19.31 10.25
y72-378 2761 18.91 10.07
y72-359 1024 20.63 5.36
y72-366 1531 21.86 10.03
y72-372 3623 20.94 11.13
平均 2579 20.07455 10.59818
结论:通过本试验可以论证,分阶段添加新浆料,可以持续保持砂浆的切割能力,有效降低切割硅片的TTV的数值,从而还可以降低砂浆的用量,综合降低生产硅片的成本。(
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