高温真空阻尼系统操作规程.docVIP

高温真空阻尼测试系统操作规程 一、阻尼测试系统的目的、原理及方法 目的： 材料阻尼作为最基本的阻尼形式，在结构动态稳定分析、响应预测以及新型材料研发方面都具有重要的意义。材料阻尼特性不仅与材料的内部组织和结构有关，而且与使用工况和振动频率有很大关系。目前还没有比较完备的理论体系用于材料阻尼的计算，作为一种动态特性，材料阻尼只能通过振动试验方式来测量。 为了避免试件在空气振动带来的空气阻尼效应，工程实际中，通常是将材料制成标准元件在真空箱中进行振动响应测试，根据响应数据识别出材料的阻尼。这种技术途径对于常温材料是可行的，但对于一些特殊结构，如航空涡轮发动机叶片等使用的高温金属材料，需要测试其在远高于常温的高温下的阻尼特性。显然，普通真空状态下的阻尼试验方法（包括激振和拾振方法）在高温真空环境下都不再适用。需要针对高温、真空这种特殊的环境要求，研制专门的阻尼测试设备，以满足对高温材料阻尼测试的技术要求。高温真空阻尼测试系统就是针对这种特殊要求而设计、研制的。 测试原理： 应用共振驻留法计算材料阻尼的两个公式为： (1a) (1b) 其中、为悬臂梁的第1阶和第2阶弯曲固有频率，是双悬臂梁中心基础块的加速度幅值，是任一个悬臂梁尖端的位移幅值，、分别是对应于试件以频率、振动时的材料阻尼因子。 进行阻尼测试时，试件根部的最大应力应变幅应适中，计算公式为： 第一阶共振时，试件根部的最大应力应变幅分别为： （2a） （2b） 第二阶共振时，试件根部的最大应力应变幅分别为： （3a） （3b） 其中L为梁长度，h为梁的厚度。 测试方法： 为了避免接触激振时，激振系统附加阻尼的影响，在进行阻尼测试试验时，应采用非接触式激振方法或基础激励方法，而在高温真空环境下，采用非接触式激励方式是非常困难的。在设计高温真空阻尼测试系统时，采用基础激励方式以及适用于基础激励的带中心基础块双悬臂梁试件。同时采用非接触式激光位移测试系统对双臂梁尖端的振动响应进行测试，避免了接触式测试系统所导致的测试误差。 二、高温阻尼测试系统的操作方法： 1、材料阻尼测试操作步骤 调试试件两端平衡：扫频确定试件共振频率，采用共振频率激振，当试件两端相位或振幅不相同时，按照3.1节中所述方法进行调试，直至两端相位和幅值一致。 打开真空阻尼炉：将炉门的旋紧螺丝卸下，通过上部的丝杠将炉盖升起，旋转到一侧。将炉膛上部的保温盖取出。 安装激振杆：先将高温加速度计用英制螺栓旋紧安装在陶瓷块上。将支撑杆用两个M5的螺栓连接到陶瓷块上，通过四个M6的内六角螺栓将陶瓷块与试件紧固。紧固时使用力矩扳手，力矩值设定为6。M6螺栓的长度超过陶瓷块、试件、螺母的高度总和稍许为宜。然后将激振杆通过水冷套用四瓣夹头紧固在激振器上，固定时应注意试件的高度以高出炉膛稍许为宜。 连接加速度线：将高温加速度计和耐高温传感器信号线连接，耐高温传感器信号线通过转接头和普通信号线连接，将普通信号线经过炉膛、水冷套，从水冷套上的带橡胶保护套的小孔穿出，最后将普通信号线与集成在炉壁上的功率放大气相连。 安装、调节激光位移传感器：先将两个激光头分别固定在铝制支座上，安装时应注意：  eq \o\ac(○,1)先将两个小型的XY向水平移动台的所有用于固定的螺栓旋紧防止激光头松动，并将其旋钮调至正中，为以后的调整预留空间。  eq \o\ac(○,2)如果试件悬臂梁尺寸较短(≤52.4mm)，安装时应将激光头的发射端靠近水冷套。如果试件悬臂梁较长(≥143.5mm)，安装时应将激光头的接收端靠近水冷套。 安装完成后，通过XY向水平移动台和Z向手动升降台微调激光位移传感器的位置至悬臂梁稍端的中点处。调动Z向手动升降台时，应先将升降台摇柄上的紧固螺栓松开，调节激光头的高度至适当位置后，将紧固螺栓旋紧。 调节的热电偶位置：先将水冷套底部固定热电偶的螺栓旋松，调整热电偶的位置：尽量靠近陶瓷块底部，但在激振时不可以接触到陶瓷块；同时保证热电偶不与水冷壁碰撞。旋紧固定螺栓，固定热电偶的位置。 连接测试系统：由于本系统偶尔会发生接触不良的情况，故在密封前应检查信号是否正常。系统连接顺序如图3、43所示：激振：信号发生器→功率放大器→激振器。激振器的工作时间视情况而定。 图2 材料阻尼测试操作步骤 图3 高温真空阻尼测试系统原理图 图 5高温阻尼测试系统