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工程变更管理要领 文件编号： 版 本： A0 第 PAGE 5页 共6页 编制部门： 编制日期：2010-0７-15 编/修订日期： 1目的 对产品开发设计/过程变更实施有效的控制满足顾客要求。 2适用范围 包含新产品设计、开发、量产、售后服务（顾客抱怨）等流程中有涉及产品材质、性能、结构、尺寸、加工制造相关内容变更者，皆适用。 3管理内容 3.1职责 工程规格变更职责表 　阶段 单位开 会 前开 会 中开 会 后工 作文 件提出者1. 变更需求提出2. 佐证资料提出3. 报废、隔离状况提出1.依现物说明变更原因2.对不良现物处理方式提出说明 3.滞废料报告单提出(必须品保会签)1. 库存整修　研发单位技术可行性确认(如需要) 2.设定会议日期3.开会通知召开会议1. 修改BOM (3个工作日內) 2. 研发主管确认更变生效日 3. 会议记录表制作 4. 标准样本提供 5. 设变资料修改完成情况检查 6. 工程变更生效通知 ７．负责相关检具、模具的修改1. 修改检查规范2. 相关图纸修改3. 产品检验报告制作 4． 控制计划修改(5个工作日內)品保单位　1. 负责产品外观，装配及性能测试的初判 2. 新/旧品是否可延用或须先隔离与否1.于客户需求时效内，负责提出客户抱怨的讯息并将执行状况传递给客户 2.主导库存品的整修1. 对客户PPAP提出资料汇整及检查2. 产品检验报告制作采购单位1.厂商库存量查询 2. 待收库存查询1. 判定物料是否可退回 2. 判定物料是否有必要购入1.协力厂零组件重新报价 2.零件制造商寻找设定、报价 3.检查规范分发协力厂 　物料单位1. 零组件库存量查询 2. 零组件在制数量查询 3. 零组件待收数量查询提供设变库存状况1. 库存报废处理 2. 零组件、库存隔离处理　生管单位需检查???料需求，以确保有足够物料来生产，以满足客户最后一批订单1. 决定BOM切换日期2. 在试生产阶段要确保能及时支持客户的更换或新产品上市1. BOM切换日期通知　营业单位输入讯息传递　1.于客户需求时效内，负责提出客户设计变更讯息并将执行状况传递给客户 2.设变后成本分析、核算 3.与客户价格变更　生技单位　　负责相关生产治具的修改1.负责作业指导书相关标准作业文件的修改(5个工作日內)2.包装指示书的修改(5个工作日內)生产单位1. 协助工程变更小批量生产确认2. 工程变更新品生产及标识区别3.2工程变更提出： 3.2.1有接收到顾客工程变更需求，或公司涉及制品、制程更改时，由涉及职责单位填写《工程变更申请单》及相关佐证资料给予主管审核。主管在2天内审核完毕，必要时，要求职责人员同步完成相关风险评价报告以及验证报告。 3.2.2提出单位附所有相关评估报告给研发单位。 3.3　技术可行性确认 3.3.1研发单位针对各单位提出的工程变更给予技术可行性之判定（涉及技术时），在《工程变更申请单》上填写同意或不同意的确认意见，不同意则要注明原因并及时反馈给提出单位。 3.3.2由研发单位按照顾客要求，依据《生产件批准管理规定》文件规定，配合营业单位，知会顾客关于设计、规格、材料、制程等修改内容，并取得顾客的承认（需要时）。 3.4设变会议： 3.4.1提出单位主管审核完毕，研发单位技术可行性确认（如需要）通过后，研发设定召开设变会议日期，并通知相关单位。各单位依任务职责以及《工程规格变更单》要求事项，事先展开点检工作。 3.4.2工程变更会议的召开 由工程变更提出单位依现物说明工程变更原因。 追踪工程变更开会前的各项工作是否完成。 决定送顾客确认日期（需要时）。 决定BOM修改与切换时间。 若相关单位对变更提出异议，会议决定是否须对变更进行再确认。 讨论在途订单数量及公司与协力厂库存品之数量，以及工程变更之物品（含顾客库存、公司库存及协力厂库存品）处理方法，包括售料、报废、移转、收购、整修之日期与数量。 检查协力厂报价完成时间。 各单位需对工程变更展开产生之风险作自我评价