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一般管道安装工艺流程
6.1 管道支、吊、托架的安装,其位置应正确,埋设应平整牢固,与管道接触应紧密,固定应牢靠;滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5 毫米的间隙,并留有一定的偏移量;无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,有热伸长管道的吊杆,应向膨胀的反方向偏移,固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
6.2 管道水平安装的支架间距,不得大于设计要求或规范要求,立管管卡安装高度,距地面1.5~1.8 米,每层安装数量视层高根据规范要求确定。
6.3 管道穿过基础,墙壁和楼板,应配合土建放置钢制套管,按设计要求和规范规定决定尺寸,穿过沉降缝时应采取防沉降措施。
6.4 立管管卡安装
6.4.1 以大立管位置中心的墙上画好卡位印记,其高度是:层高3m 及以下者为1.4m, 层高3m 以上者为1.8m,层高4~5m 以上者平分三段栽两个管卡。
6.4.3 单立管卡安装:先将位置找好,在墙上画好印记,剔直径60mm 左右、深度100~ 120mm 的洞,卡子距地高度和安装工艺与双立管卡相同。
6.4.4 金属制作的管道支架应在管道与支架间加封非金属垫或套管。
6.6.2 立管暗装
竖井内立管安装的卡件应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
6.7 支管安装
6.7.1 支管明装
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
6.7.2 支管暗装
确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。
6.8 填堵孔洞
6.8.1 管道安装完毕后,必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥浆砂把孔洞堵严、抹平,为了不致因堵洞而将管道移位,造成立管不垂直,应派专人配合土建堵孔洞。
6.8.2 堵楼板孔洞宜用定型??具或用木板支搭牢固后,往洞内浇点水再用C20 以上细石混凝土或水泥砂浆填平捣实,不许向洞内填塞砖头、杂物。
6.9 试压 各种承压管道系统和设备应做水压试验。
6.9.1 管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。
6.9.2 联接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处。
6.9.3 试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
6.9.4 打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净冷风并将阀门关闭。
6.9.5 检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录。
6.9.6 拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。
6.9.7 冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时,必须采取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和设备。
6.10 灌水试验 非承压管道系统和设备应做灌水试验
6.10.1 室内排水管道的埋地铺设及吊顶,管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行灌水试验,内排水雨水管道安装完毕亦要进行灌水试验。
6.10.2 灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,在系统最高点留出灌水口。
6.10.3 由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查,如有渗漏现象应及时修理,修好后再进行一次灌水试验,直到无渗漏现象后,请监理单位验收并办理验收记录。
6.10.4 楼层吊顶内管道的灌水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严,由本层预留口处灌水试验。
6.11 管道系统冲洗
6.11.1 管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。
6.11.2 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面不应小于被冲洗管道截面60%,排水管应接主排水井或排水沟内。
6.11.3 冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行直到出口处的水色透明度与入口处目测一致为合格。
孔网钢带管安装
孔网钢带管是一种新型的给水管材,了解它的性质可以更好的指导施工。孔网钢带塑料复合管以冷轧钢带和热塑性塑料为原料,以氩孤对接焊成型的多孔薄壁钢管为增强体,外层和内层双面复合热塑料
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