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第5章 机械加工工艺规程的制订;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;工序号;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.1机械加工工艺过程概述;5.2零件的结构工艺性分析及毛坯的选择;5.2零件的结构工艺性分析及毛坯的选择;5.2零件的结构工艺性分析及毛坯的选择;5.2零件的结构工艺性分析及毛坯的选择;5.2零件的结构工艺性分析及毛坯的选择;5.2零件的结构工艺性分析及毛坯的选择;5.2零件的结构工艺性分析及毛坯的选择;5.2零件的结构工艺性分析及毛坯的选择;5.3机械加工工艺路线制订;设计基准;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;床身粗基准选择比较;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;机床类型;机床类型;5.3机械加工工艺路线制订;研 磨 IT5 Ra 0.008~0.32;珩 磨 IT5～6 Ra0.04~1.25;抛 光 Ra0.008?1.25;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.3机械加工工艺路线制订;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;工序加工余量有下面两种情况： （1）在平面上，加工余量为非对称的单边余量。 （2）在回转表面（外圆及孔）上，加工余量为对称余量。;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;封闭环极限尺寸计算公式;封闭环上下偏差计算公式;封闭环公差与各组成环公差之间的关系;工序名称;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;;;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;5.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定;;;重要说明： ①半径尺寸和公差是直径的尺寸和公差的一半； ②同轴度写成对称形式，基本尺寸为0，位置没有规定，可以在拉小孔半径上，也可以在磨大孔半径上，与计算结果没有影响，但是它是增环还是减环随着所放置位置的不同而???同。; 如图所示偏心零件，表面 A 要求渗碳处理，渗碳层深度规定为 0.5～0.8mm。与此有关的加工过程如下： ;车削;解 根据工艺过程可建立以设计尺寸L0=160±0.15mm为封闭环的尺寸链。在该尺寸链中，已知： L0=160±0.15mm，可求出（极值算法）： ; 靠火花磨削是一种定量磨削，是指在磨削工件端面时，由工人凭经验根据砂轮磨工件时产生的火花大小来判断磨去余量多少，磨削时不再测量工序尺寸，从而间接保证加工尺寸的一种磨削方法。 ;根据工艺过程可建立以经过靠火花磨削以后得到的两个尺寸 和 为封闭环的两个尺寸链。可求出（极值算法）： ;5.6 生产率与经济性分析;基本时间：直接改变生产对象的性质，使