掘进面过断层措施.docVIP

5109辅运输顺槽过断层安全技术措施 5109辅运顺槽掘进至490m处遇见一正断层，断层落差2.15m，倾角46°，走向270°；为确保此项工程能够安全、顺利完成，特编制本措施，所有施工人员必须严格按措施执行。 施工及支护 （一）施工 1、巷道坡度由原沿煤层顶板掘进调整为5°上山掘进24.6m。 2、过断层巷道掘进断面调整为掘宽4770mm，掘高2850mm，棚角卧底200mm。巷道掘进由原3000mm一个循环，调整为1000mm，采取小循环作业方式掘进。 （二）支护 1、临时支护： 一个小循环完成后进行前探梁支护，前探梁选用2寸钢管，加工成4m长；每根前探梁用３个挂环并使用背板背实背牢，一个循环移一次，前探梁必须紧跟工作面。 2、永久支护 巷道过断层时采用锚网+矩形棚联合支护。 （1）锚杆支护 锚杆规格φ18×2200mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，托盘为A3钢铁130*130*10 mm，锚杆排间距为1000×1000mm；每根锚杆使用1支CK2360型树脂锚固剂，锚固力不小于50kN，扭矩力不小于100N*m。 （2）网片支护 顶部挂Φ6.0mm金属网，网片规格Φ6.0×4300×1100mm，网格为100×100 mm，网片与网片搭接100㎜，搭接部位用14#铁丝双股连接，连接间距为200㎜； （3）矩形棚支护 矩形棚采用11#矿用工字钢加工而成，棚梁长4708mm，棚腿长2850mm（底角200mm），棚梁与棚腿使用80角钢加工而成的撑杆支撑，棚间距为1000m，棚与棚之间使用四根Φ16圆钢加工的拉杆连接，背板规格为50×200×1400mm，顶部6块木板，帮补3块木板，搭接200mm，木板必须使用木楔背实背牢，棚子允许偏差±50mm，不掉斜，发现问题立即处理。（后附图） 煤质保证措施 1、严格按矿分割、分装、分运相关规定进行施工。 2、在截割煤层前，必须将皮带和皮带机头的矸石清理干净后才能进行截割煤层。 3、40T刮板机周围严禁堆放矸石。 4、防爆车装运煤、矸时，必须及时将煤或矸石装干净，尽量避免煤矸混合装。 5、各转载点的喷雾要“开水开机、停机关水”；不能将巷道内的积水往皮带上洒。 6、巷道内的供、排水系统要完好有效，巷道内的积水要及时排出。 7、在巷口设立垃圾箱，生产与工人产生的垃圾放在垃圾箱里，严禁乱扔乱放。 三、安全注意事项 1、在施工前，严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员必须使用长把工具仔细检查处理顶板和帮部活矸、危岩，确认安全后，方可开始工作。 2、掘进过程中，发现煤岩松软、片帮、来压等异常现象时，必须立即停止作业，将迎头内所有施工人员撤至安全地点并向调度室汇报，严禁冒险作业。 3、掘进后应及时进行锚网支护，严禁空顶作业。因顶板变化不能使用前探梁进行临时支护时采用超前锚杆进行临时支护，确保支护质量。 4、加强工作面瓦斯检查，如果瓦斯浓度达到0.5%，必须立即停止作业，撤出人员，汇报矿调度，待问题处理后方可恢复生产。 5、在施工过程中应密切关注巷道水量的变化情况，如遇煤层变湿、挂汗、挂红、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、淋水增大、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，应当立即停止作业，汇报调度室并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 6、在施工过程中,严禁损坏电缆、水管及附近设备，将作业地点处电缆、水管及附近设备加以保护或搬迁，避免对排水、供电等工作造成影响。 7、施工过程中，施工队跟班队长必须始终在现场进行统一指挥，发现问题及时处理，在隐患未排除前不得施工。 巷道运输材料时必须捆绑牢固，不超宽超高。 9、过断层以后，巷道支护参数执行原规程规定。 未尽事宜请严格参照《煤矿安全规程》及《诚意煤矿5109辅运顺槽作业规程》执行。 诚意煤矿5109辅运顺槽过断层 安全技术措施 单 位：诚意煤矿掘进二队 负责人： 怀 中 芳 编 制： 薛 陇 刚 时 间：2014年3月14日