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第一篇 金属材料的基本知识;第一章金属材料的主要性能;材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化，称为变形。 外力去处后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力去处后不能恢复的变形称为塑性变形。 ;低碳钢的应力-应变曲线;弹性模量的大小主要取决于材料的本性，除随温度升高而逐渐降低外，其他强化材料的手段如热处理、冷热加工、合金化等对弹性模量的影响很小。可以通过增加横截面积或改变截面形状来提高零件的刚度。 ;二、强度与塑性;塑性：材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。指标为：;说明： ① 用断面收缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 ② 直径d0 相同时，l0?，??。只有当l0/d0 为常数时，塑性值才有可比性。 当l0=10d0 时，伸长率用? 表示； 当l0=5d0 时，伸长率用?5 表示。显然?5 ? ③ ? ? 时，无颈缩，为脆性材料表征,?5%脆性材料 ? ? 时，有颈缩，为塑性材料表征,?5%塑性材料;三、冲击韧性;;TITANIC;Titanic 号钢板（左图）和近代船用钢板（右图）的冲击试验结果;四、疲劳;五、硬度;布氏硬度试验原理示意图; ;;洛氏硬度;维氏硬度 维氏硬度用符号HV表示，符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间。 根据载荷范围不同，规定了三种测定方法—维氏硬度试验 、小负荷维氏硬度试验、显微维氏硬度试验。 维氏硬度保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点。 ;断裂韧性：材料抵抗内部裂纹失稳扩展的能力。 ?C为断裂应力，aC为临界裂纹半长，单位为 ;七、热疲劳;第二节 材料的物理和化学性能;;; 三、焊接性能 焊接性:金属材料对焊接加工的适应性。 获得优质焊接接头的难易程度。 钢材的碳含量是焊接性好坏的主要因素。 低碳钢和碳的质量分数低于0.18 %的合金钢焊接性能较好。 碳含量和合金元素含量越高, 焊接性能越差。 ; 四、切削加工性能 用切削后的表面粗糙度和刀具寿命来表示。 金属材料具有适当的硬度(170 HBS～230 HBS)和足够的脆性时切削性良好。 改变钢的化学成分(加少量铅、磷)和进行适当的热处理(低碳钢正火，高碳钢球化退火)可提高钢的切削加工性能。 铜有良好的切削加工性能。; 五、热处理工艺性能 钢的热处理工艺性能主要考虑其淬透性, 即钢接受淬火的能力。 含Mn、Cr、Ni等合金元素的合金钢淬透性比较好, 碳钢的淬透性较差。???? 铝合金的热处理要求较严。 铜合金只有几种可以用热处理强化。 ;P11复习题 (1)应力：单位面积上内力的大小。σ，单位：MPa 应变：单位长度上的伸长（缩短）量，用ε表示 (2)试样某部位开始变细，就产生了缩颈，缩颈发生在bk线段，没有出现缩颈现象，并不是没有发生塑性变形，而是没有产生明显的塑性变形。 (3)因为硬度与其他力学性能存在一定的联系，硬度越高，耐磨性就越好，一般情况下，强度也越高，但塑性和韧性越差。;（4）布氏硬度的优点：压痕面积大，硬度值比较稳定，故测试数据重复性好，准确度较高。 缺点：测试费时，且压痕直径大，不适用于成品检验。 应用于硬度值小于450HB的毛坯材料。 洛氏硬度的优点：设备简单，测试简单、迅速，且不损坏被测零件。 缺点：测得的硬度值重复性较差，对组织偏析材料尤其明显。 应用于一般淬火件和调质件。 库存钢材和锻件用布氏硬度， 硬质合金和台虎钳钳口用洛氏硬度 ;（5）. ?：强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。单位MPa ?s：屈服强度指金属材料在发生明显塑性变形时的应力。单位MPa ?b：抗拉强度指金属材料在拉断前所能承受的最大拉应力。单位MPa ?0.2：屈服强度指试样在产生0.2%塑性变形时的应力。单位MPa ?-1：疲劳极限是材料在规定次数应力循环后仍不发生断裂时的最大应力。 ;δ：伸长率是试样拉断后，其标距的伸长与原始标距的百分比。 aK：冲击韧性值是金属材料断裂前吸收的变形能量的能力。 HBS:以淬火钢球为压头的布氏硬度计。 HBW:以硬质合金球为压头的布氏硬度计。 HRC:洛氏硬度、 HV:维氏硬度 ; 复习与思考题： 1、某厂购进一批钢材，从中制取d0=10mm的圆形截面短试样，经拉伸实验后，测得 Fb=33.81KN, Fs=20.68KN, Lk=65mm, dk=6mm. 试问这批钢材的力学性能是否合格？（注：GB699—88规定此种钢材的力学性能判据：?b=375 MPa；?s=225 MPa;?5=27% ; Ψ =55% )。 ;解：σs=