7月质量管理总结.docVIP

贯彻落实上海会议精神质量管理工作七月总结 为切实贯彻落实上海会议及公司质量专题会议精神，持续做好质量通病防治工作，南沙星河丹堤项目部通过近期一系列质量管理措施，克服种种困难，在质量创优方面取得了长足进步，并收获了攻坚克难的信心。 一、主体结构工程方面： 目前项目部主体结构施工区域主要为G4区、E区，其中E区主要施工内容仍处于基础开挖阶段，项目部质量管理重点主要为G4区，通过总结项目前期工作中的质量通病起因和相关应对措施，为达到G4区结构创优的工程目标，项目部制定了以下管理办法： 1、墙柱模板加固改用定制槽钢： 通常墙柱模板加固采用背木枋定距穿螺杆加固，该方法因木枋垂直度偏差易造成模板平整度偏差，且常用木枋长度较短于墙柱高度造成墙柱与梁板交接处、墙柱根部因木枋加固不到位存在跑模隐患。为改进木枋加固带来的一些质量缺陷，项目部根据墙柱高度定制了一批槽钢加固墙柱模板，因槽钢垂直度较好、长度根据层高定制，克服了墙柱模板平整度偏差及墙柱与梁板交接处的跑模隐患，且定制槽钢可周转次数多，基本无浪费，后期工程中仍可使用，在改善结构实体质量的同时有效节约项目成本。 2、梁板底部支模改背4m木枋： G4区主体结构梁板跨度主要为4m~8m，梁板底部若采用一般2m、2.5m木枋背枋支模，因同一跨度内要几次背枋易造成板底平整度偏差、梁边不顺直，特别是木枋周转一定次数后质量隐患更大，且木枋使用数量较多。考虑到这一特点，项目部采购一批4m长木枋用于标准层梁板支模，通过控制材料质量有效保证梁边顺直特别是边梁顺直度，使板底平整度偏差控制在正常误差范围内。 3、阳台反坎吊模采用定做槽型夹板加固： 阳台反坎吊模因高度一般为10cm~20cm，吊模质量容易被忽视，吊模加固不到位易造成吊模跑位、胀模严重，拆模后反坎边不顺直，后期装修阶段仍需打凿修补，人工和材料浪费严重。项目部根据阳台反坎宽度，用短木枋定制槽型夹板，夹板间距50cm一道，通过在反坎面上穿对拉螺杆加固夹板，保证反坎吊模顺直，有效避免了吊模胀模情况，拆模后反坎整体感官较好，并避免了后期装修因结构偏差带来的修补。 4、卫生间沉箱吊模采用定做对拉螺杆加固： 卫生间沉箱吊模安装是工程中的重点，项目部对常用定制箱盒进行改进以保证吊模质量。先根据卫生间尺寸进行配模，对沉箱侧壁全长背枋加固，沉箱转角位置钉模板定型；再分别沿沉箱长边设置三道、短边设置两道对拉螺杆，在板模上钉铁片作为螺杆焊接固定点；卫生间沉箱侧梁内用相应尺寸水泥内撑条内顶后，对螺杆进行加固；另外为保证沉箱吊模底部胀模，使用木枋作内撑，木枋用模板条连在一起，保证支模体系的整体稳定性。此方法简化了传统卫生间沉箱吊模加固模型，操作更为简单，吊模所用模型可循环周转使用；节约了支模所需模板木枋，有效避免了穿铁丝加固造成的跑模和渗水隐患；解决了混凝土浇筑完成后沉箱结构外观较差、尺寸偏差问题，在项目施工过程中取得了良好效果。 5、墙柱钢筋采用定做定位箍： 为保证墙柱钢筋定位准确，项目部根据纵向受力钢筋根数优化定位箍筋，通过增加箍筋肢数，是每根纵向钢筋都被“口”型包围固定，有效控制了钢筋的混凝土保护层厚度，同时避免混凝土浇筑时造成的钢筋偏位，保证了墙柱钢筋混凝土结构的整体稳定性。 窗台飘板位置反梁吊模采用上下两道对拉螺杆加固： G4区每个户型窗户位置设有上下飘板，常见做法为下飘板与主体同步施工，上飘板与反梁在装修阶段留作二次结构，此做法工序控制不好易影响外墙装饰装修工程的进行，且二次结构质量控制难度较大。项目部综合考虑各项因素，将上飘板与反梁同主体一齐施工，反梁吊模在反梁与上飘板、反梁与板面交接处各设一道对拉螺杆，拉杆间距为50cm，通过控制支模质量保证结构顺直，且避免了二次结构造成新旧混凝土交接处的渗水隐患。 另外项目部严格要求劳务队做好墙柱锁脚螺杆的使用，保证外墙垂直度；坚持实行封闭楼梯模板施工，保证楼梯浇筑起三步；做好混凝土浇筑振捣密实，保证混凝土特别是细部结构的收面质量；重点做好飘板钢筋、细部节点钢筋的绑扎，保证钢筋工程质量等。经过一段时间的努力，G4区主体结构质量稳步提升，在外墙柱垂直度、板面平整度、细部结构施工等重难点问题控制上取得了良好效果。 二、装饰装修工程方面： 目前项目部F区、C2区、G3区主要进入装饰装修工程阶段施工，在砌筑抹灰、贴砖涂料各分项工程中，项目部主要通过加强过程管控和一些细节管理，稳步提升施工质量。 砌筑过程中，通过放线定位，保证拉结筋植入点刚好砌筑砂浆灰缝位置，保证植筋深度和清孔；墙体砌筑完成做好两面勾缝，特别是外墙勾缝；保证海底砖和压顶砖砂浆饱满，同样做到两面勾缝；砌筑完成后保证墙面干净清爽，做到工完场清。 抹灰施工前，做好墙面甩毛，注意线槽位置挂网施工，保证外墙满挂网；抹灰施工中做好线盒预留方正，空调孔