石油化工装置中电动机起动方式的探讨.docVIP

石油化工装置中电动机起动方式的探讨 1? 引言??? 电动机在石化装置作用很重要，它将电能转化成机械能，为装置运行服务。本文就石化装置中电动机的起动方式进行分类和探讨。??? 选择电动机起动方式时，应根据电网容量、机械负载对起动转矩的要求等因素进行分析。如果电网容量很大，电动机起动电流不会在电网上引起显著电压降落，则起动电流大小不是主要问题；如果机械负载要求的起动转矩不大，而电网容量相对电动机来说又不很大，则应考虑如何减小起动电流。还有既要求起动转矩大，又希望限制起动电流的场合，则需要采取措施来改进起动性能，例如采用特殊结构的笼型转子（深槽或者双笼），绕线型转子等。最简单的起动方式就是直接起动，也称全压起动，即将电网电压直接接到电机上，这种方式起动时起动电流大，对电网冲击较大，会引起电网电压下降，对负载侧也会造成冲击。本文重点将对石化装置中电动机的非直接起动进行分类探讨。 2 低压笼型感应电动机的起动方式??? 在石化装置中，低压笼型感应电动机占有很大比例，因此对这类电动机起动方式的分析很重要。除直接起动外，低压笼型感应电动机还有降压起动的方式，其中传统降压起动方式有定子串电抗器起动、星-三角换接起动、自耦变压器降压起动和延边三角形起动。2.1 定子串电抗器的降压起动??? 在定子电路中串入起动电抗是通过电抗降低加在电机上的端电压，从而减小起动电流。使用这种方法时通常起动转矩比额定转矩小很多，用于起动转矩大小无关重要的场合，如空载起动。2.2 自耦变压器降压起动??? 自耦变压器降压起动是利用自耦变压器把电网电压降低后再加到电动机定子绕组上，待转速基本稳定时再把电动机直接接到电网上。使用这种方法时起动转矩也不大，但和电抗降压起动比较却优越。若设定自耦变压器变比为KA(KA＞≡)，则在同样电网电流允许值下，其起动转矩为电抗起动转矩KA2倍，因此在空间及经济性评估合理的场合，选择自耦变压器降压起动的可能性通常高于在定子电路中串入电抗起动。2.3 星-三角换接起动方式??? 星-三角换接起动??适用于正常运行时定子绕组接成三角形的电动机，起动时接成星形，起动完毕后再接成三角形。星-三角换接起动使电网提供的起动电流减小到只有原来用三角形接法时的1/3，起动转矩也减小到原来的1/3。因此星-三角换接起动相当于电压变比为的自耦变压器降压起动，而它比自耦变压器降压起动所用的附加设备较少，操作也较简便，所以现代小型感应电动机常采用这种方法起动。而且为便于采用星-三角换接起动，JO2系列小型感应电动机中4kW以上电机的定子绕组都设计成三角形接法。2.4 延边三角形起动??? 延边三角形起动实际上是把星形接法和三角形接法结合在一起，在起动时，把定子绕组的一部分接成三角形，剩下的一部分接成星形，当起动完毕，把定子绕组改接为原来的三角形接法。因此其每相绕组所受的电压小于三角形接法时的线电压，大于星形接法时的线电压。该起动方式的特点：起动电流和起动转矩比直接起动时小，但比星-三角起动时高，而且可以采用不同的星形部分匝数和三角形部分匝数之比来适应不同的使用要求。该起动法的缺点是定子绕组比较复杂。2.5 软起动方式??? 除传统起动方式外，还有使用软起动装置起动以及性能优良的变频起动，这里介绍软起动，变频起动将在后边连同中压电机起动一起介绍。随着电力电子技术和微机控制技术的发展，国内外相继开发出一系列电子式起动控制设备，用于异步电动机的起动控制，以取代传统的降压起动设备。新型的电子式软起动器的主回路一般都采用晶闸管调压电路，调压电路由六只晶闸管两两反向并联组成，串接于电动机的三相供电线路上。当起动器的微机控制系统接到起动指令后，便进行有关的计算，输出晶闸管的触发信号，通过控制晶闸管的导通角β，使起动器按所设计的模式调节输出电压，以控制电动机的起动过程。当起动过程完成后，一般起动器将旁路接触器吸合，短路掉所有的晶闸管，使电动机直接投入电网运行，以避免不必要的电能损耗。所谓“软起动”，实际上就是按照预先设定的控制模式进行的降压起动过程。目前的软起动器一般有以下几种起动方式：限流软起动、电压斜坡起动、转矩控制起动、转矩加突跳控制起动与电压控制起动，可根据电网端和负载端对起动电流、起动时间、起动转矩的不同要求选取相应的起动方式。晶闸管软起动器的适用于不允许较大起动冲击、电动机功率较大、对电网电压波动要求严格、对起动转矩要求不高，设备可进行空载或轻载起动的场合。严格地讲，起动转矩应当小于额定转矩50%的拖动系统，才适合使用软起动器解决起动冲击问题。对于需重载或满载起动的设备，若采用软起动器起动，不但达不到减小起动电流的目的，反而会要求增加软起动器晶闸管的容量，增加成本；若操作不当，还有可能烧毁晶闸管。??? (1)晶闸管软起动器的工作原理