06-6地块主体模板施工交底.ppt

江与城06-6地块;模板工程;一、垫块或内撑的制作要求：1、集中标准化制作，以控制垫块厚度； 2、集中堆放，便于统一调配使用； 3、提前预制，确保垫块使用时的强度。;二、后浇带支模要点：1、后浇带留置必需确保板上、下钢筋间距、位置准确；2、梁、板施工缝封堵必须密实，在砼浇筑过程中，不得有砼流入污染后浇带；3、在后浇带梁底或板面留设施工清扫口，目的清扫后浇带内的砼及建渣 ；4、后浇带模板体系必须是独立体系，以便周边排架体系拆除时，不会影响到后浇带的支撑体系；5、后浇带的支撑体系在后浇带砼浇筑前不得拆除。;施工缝处采用梳子模板控制板筋间距;三、支撑体系施工要点：1、首层立杆底部必须设置通长木方；（标准为同方向三根立杆作用在同一根木方上）楼层立杆底部必须设置18mm厚竹胶垫块，不得直接作用于砼楼面上；2、楼层高度大于3米时，排架立杆间距不得大于900mm，标准层排架立杆间距不得大于1100mm，且立杆纵横向需顺直；3、层高大于3米时，必须通设纵横向扫地杆，扫地杆离地高度不大于200mm；4、标准层扫地杆柱与柱（墙与墙）之间连接，开间较大的房间，在中部设置十字扫地杆；5、所有支撑体系不得采用钢管以外的材料作为支撑，且支撑必须直接作用于地坪或楼板面。;;四、高低跨处模板施工要点：1、低跨处板面设置“土”字钢筋架，钢筋架的高度跟据板厚度进行定加工，确保钢管立杆作用在钢筋架上不破坏板面质量为准；2、高跨处梁高大于500mm时必须设置对拉螺栓，加固大样图下图：;五、电梯井道模板要点：1、根据图纸要求配置定型大模；2、大模四大角用铁皮进行包边处理，（目的：保护模板阳角周转使用过程中的人为损坏，增加使用次数）3、井道模板封闭前需检查预留孔洞位置及线管是否准确；4、模板支设后需检查其门洞尺寸和内筒垂直度、对角线、及下口模板与砼接缝是否严密；5、井道外侧四大角必须设置对拉高强丝杆或保险扣，（以防止砼浇筑过程中侧压力的作用而产生涨模质量缺陷）6、井道模板支设前，筒内操作架下部必须有防护层。;;六、边柱外侧模施工要点：1、下层柱砼浇筑前，在柱顶100mm处预埋2根高强丝杆，上层模板支设时，外侧模加配200mm长，采用错搭接的形式进行柱外侧模板的支设，（以解决柱临空面易出现漏浆、错台等质量缺陷）详见下图：;七、柱模施工要点：1、柱模应确保拼缝严密、平整，转角处应背背楞，丝杆高度方向间距不得大于500mm，水平方向设置原则为：柱、墙端部150mm范围内开始配置，转角处150mm内开始配置，且横向间距不大于600mm。2、木方间距不得大于250mm；3、模板阴阳角拼缝处应粘贴海棉条；4、柱模砼浇筑后二次周转使用前必须涂涮脱模剂；5、为有效控制柱根烂根，要求：在柱模底部配置套模，详见下图：;;八、梁模施工要点：1、梁高大于500mm时采用对拉丝杆，小于500mm时采用步步紧进行加固；2、步步紧加固方式为：梁口起步300mm内开始设置，沿梁长方向间距不得大于600mm；;九、板模施工要点：1、板底木楞必须经过双面压刨，以统一厚度；2、板底支撑横杆标高必须统一，以保证板面平整度；3、板底支撑横杆距梁板接口不得大于300mm（大于300mm时必须经过加强处理）；4、板底木楞必须伸至梁板拼缝处；5、木楞的间距不得大于250mm；6、板模支设过程中需对梁的位置、板的大小进行图纸合对，板模支设后，需对板标高进行复核。;;十、吊模施工要点：1、根据设计图纸预制吊模垫块；2、卫生间、厨房间等吊模四大角必须配置三角板增加稳定性，（不得随意用不规则模板替代）3、在吊模内筒上需设置纵横向十字支撑，（可用钢管或木方）以控制吊模尺寸；4、吊模施工后，应加强检查吊模内筒尺寸是否与图纸相符及吊模支撑的稳固性，以及吊模的高度。;十一、楼梯施工要点：1、梯步施工前，需对图纸梯步进行翻样细化；2、梯步施工缝留置方式为标准上三步式；3、梯步施工应注意：梯步的起步位置，首层的起步方向，休息平台的标高，梯步的宽度与高度是否符合设计要求，结构梯步立面与平台角度应小于90度。;;砼工程;一、楼层钢筋板筋绑扎后的施工通道样式;二、砼施工要点：1、通知砼供应前，需对砼各部位标号进行图纸复核，并对班组进行现场交底，明确各部位标号要求；2、对浇筑的作业面各部位进行复核，如板厚、板面筋是否有保护层，柱节点梁筋是否有较密情况，是否需采取特殊浇筑施工措施等准备工作；3、砼浇筑时，作业人员必须站在施工通道上，不得随意踩踏板筋；4、柱子的振捣必须给振捣手划分区域，浇筑过程中作好振捣后的标记，以防止人为粗心发生漏振现象；5、作好标养试件和同条件试块的取样工