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5. 园林建筑与装饰工 5.1 墙、柱饰面工程 5.1.1 饰面石材质量差 1、现象石材的品种和强度不符合设计要求，石材表面色差大、色泽不均匀，表面有分 化层，内部有隐裂纹。 2、原因分析 （1）未按设计要求采购材料，没有检查材料的质量合格检验单，外观质量检查马虎，以致混入不合格产品； （2）石材等级分离不清，优劣大小混杂，实际质量与材料的质量合格证明不一致等问题。 3、防治措施 （1）按施工图规定的石材质量要求采购； （2）按规定查验材料合格证明或试验报告，必要时抽样复检； （3）对强度等级不符合要求或质地疏松的石材应及时更换； 5.1.2 饰面板材空鼓、不牢固、脱落 1、现象 构筑物外墙、柱贴面装饰板材安装不牢固，有空鼓声音或出现松动现象，易脱落。 2、原因分析 （1）构筑物贴面装饰板材与墙、柱体砂浆面层粘合不牢，粘合层不密实，有空隙； （2）贴面装饰板材与墙、柱体的粘合层所用材料质量不符合设计要求，以及砌体灰缝过大，砂浆收缩后形成缝隙； （3）贴面装饰板材如石材表面有分化层剥落，表面有泥垢、水锈等影响石材与砂浆的粘 结力； （4）没有按照铺浆砌筑施工规范进行操作，而是采用了先铺石后灌浆，还有的采用先摆 好石材后再塞砂浆或干填乱碎石的方法，造成砂浆饱和度低，石材粘结不牢； （5）砌筑砂浆凝固后，碰撞或移动已砌筑的石材，造成脱落。 4、防治措施 （1）板材饰面施工不宜在外墙砌筑完成后紧跟着进行，需待混凝土初凝后方可进行； （2）粘合层材料质量应符合设计要求，砌体灰缝大小应按设计要求施工； （3）石砌体所用的石材应质地坚实，无分化层剥落，清除石材表面影响粘结的杂质； （4）花岗岩板材贴面工序为：选材试铺——基层焊接钢筋网（作固定板材使用）——试 贴——用不锈钢金属丝将板材固定钢筋网上——校正并用石膏临时固定——灌浆，分层施工，且严格控制灌缝的细石混凝土的水灰比，且石子粒径不宜过大，高度一 般掌握在 5-7cm，灌缝前必须对墙体用水湿润，同时每次灌不可超过板材 高度的1/3，最上层灌缝应落口5-10cm，便于上下层混凝土的连结； （5）灌好缝后的板材应严禁碰动，在挂贴第二板时，一定要在下层灌缝混凝土初凝之后 再进行，每块板的上下边固定不少于2个点； 5.1.3 墙面垂直度及表面平整度误差过大 1、现象 墙表面凹凸不平，平整度和墙面垂直偏差超过规范规定值。 2、原因分析 （1）砌墙未挂线，砌乱毛石时，未将石块的大面放在上面； （2）砌筑时没有随时检查砌体表面的垂直度，出现偏差后，也未能及时纠正； （3）砌乱毛石墙时，将大块石全部放在外面，里面是小石块，以致墙内灰缝过多，造成墙面向内倾斜； （4）在浇筑混凝土构造柱或圈梁时，墙体未采用加固措施，以致部分石砌体变形挤动 ，造成墙面倾斜。 3、防治措施 （1）砌筑时认真挂线，在满足墙体里外错缝搭接的前提下，尽可能将石块较平整面朝外 砌筑，球形、蛋形或过于扁簿的石块未经修凿不得使用； （2）砌筑时认真检查砌体垂直度，发现偏差过大，及时纠正； （4）在浇筑混凝土构造柱或圈梁时，必须做好支撑，混凝土应分层浇灌，振捣不易过度。 5.1.4 饰面石材泛碱吐霜 1、现象 湿贴天然石材在安装期间，石材板面会出 现似“水印” 一样的斑块，随着镶贴砂浆的硬化和干燥，“水印”会稍微缩小，甚至有些 消失，但是，随着时间推移，特别是反复遭遇 雨水或潮湿天气，水从板缝、墙根等部位侵入， 天然石材表面的水斑逐渐变大，并在板缝连成片状，板块局部加深、光泽暗淡、板 缝并发析出白色的结晶体，长年不褪，严重影响外观效果，此种现象称为泛碱现象。 2、原因分析 （1）天然石材结晶相对较粗，存在着许多肉眼看不到的毛细管，花岗岩细孔率为 0.5～ 1.5%，大理石细孔率为 0.5～2.0%，其抗渗性能不如普通水泥砂浆，花岗岩的吸水率 0.2～1.7%是较低的，水仍可通过石材中的毛细管浸入面传到另外一面。天然石 材的这种特性及毛细孔的存在，为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗入和析出并 形成泛碱提供了通道； （2）粘结材料（水泥砂浆）产生含碱、盐等成分物质。主要为镶贴砂浆析出 Ca（OH）2 （氢氧化钙）并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块，拌合水越多，移动到砂浆表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸发后，Ca（OH)）2就存积在板块里。其他，如在水泥中添加了含有钠Na+的外加剂，粘土砖土壤含有的Na+、Mg2+、K+、 Ca2+、C1-、So42-、C032-等，遇水溶解，会渗透到石材毛细孔里，形成“白华”等现象。所以，粘结材料产生的含碱、盐等成分物质是渗入石材毛细孔产生泛碱的直 接物质来源； （3）水的渗入。由于墙面接缝用水泥砂浆勾缝，防水效果