第8节、挠度、预拱度的计算.ppt

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第8节、挠度、预拱度的计算

第八节、挠度、预拱度的计算; 一座桥梁如果发生过大的变形,首先会给人一种 不安全的感观,它不但会导致行车困难而且容易使桥 面铺装和结构的辅助设备遭致损坏,严重者甚至危及 桥梁的安全。因此,必须计算梁的变形(通常竖向挠 度),以确保结构具有足够的刚度。 桥梁挠度产生的原因有恒载挠度和活载挠度。恒 载(包括长期预应力、混凝土徐变和收缩作用)是恒 久存在的,其产生挠度与持续时间相关。恒载挠度可 以通过施工时预设的反向挠度(又称预拱度)来加以 抵消,因此桥梁预拱度通常取等于全部恒载和一半静 活载所产生的竖向挠度值,使竣工后桥梁达到理想的 线形。; 对于小跨径的钢筋混凝土梁桥,当恒载和静活载所计算的竖向挠度不超过L/1600时,可以不设预拱度。 ;一、概述 简支梁上部结构的施工通常采用两种主要的方式: 就地浇筑法和预制安装法。 1、就地浇筑法 就地浇筑法是通过直接在桥跨下面搭设支架作为 工作平台,然后在其上面制造梁体结构。不需要大型 的吊装设备和开辟专门的预制场地,梁体结构中横桥 向的主筋不用中断,故结构的整体件能好。但是,需 要多次转移支架,使工期加长,如全桥多跨一次性立 架,则投入的支架费用又将大大增加。 ; 这种方法适用于两岸桥墩不太高的引桥和城市高 架桥,或靠岸边水不太深且无通航要求的小路径桥梁。 2、预制安装法 预制安装法通常是将桥跨结构用纵向竖缝划分成若 于根独立的构件,放在桥位附近专门的预制场地或者 工厂进行成批制作,然后将这些构件适时地运到桥位 处安装就位。有时考虑运输和吊装的方便.为了减轻 梁体的重力,将每片梁再沿纵向分为小块件进行作, 在现场用预应力钢筋串联起来形成整片梁。 ; 采用这类施工方法,桥梁的上、下部结构可以 平行施工,使工期大大缩短,且无需在高空进行构 件制作,质量容易控制,可以集中在一处成批生产, 从而降低工程成本。但是,它需要大型的起吊运输没 备;由于在构件与构件之间存在拼接缝,施工比较麻 烦,同时,拼接构件的整体工作性能不如就地挠筑??? 好。 这种方法适用于桥下有通车、通航要求,或同类 桥跨数目较多,或墩高水深的桥梁。混凝土简支梁桥 均较多地设计为标准跨径,采用预制安装法施工。 ;二、混凝土简支梁桥的制造工艺;1.支立模板 ; 现在工程上更多地采用充气橡胶管来代替木制 内模.因为它更容易被拆除,不过,在充气时,所 施气压的大小要根据橡胶管管径、新筑混凝土的压 力以及气温等因素计算确定;在浇灌混凝土之前要 事先用定位钢筋或压块将橡胶管的位置加以固定, 防止上浮和偏位;何时泄气抽出橡胶管,也要根据 试验来确定,因为混凝土的强度与气温有关。 ; 用于制造T形梁装拆式钢模板构造,它同样是除 了用于截面成型的钢壳板以外,还要用角钢做成水 平肋、竖向肋、斜撑、直撑以及固定侧模用的顶部 和底部拉杆等部件来固定模板位置。不论采用何种 模板,均需在浇筑混凝土之前,在模板的内表面涂 以隔离剂,如石灰乳浆、肥皂水或废机油等,以防 止壳板与混凝土粘连。 ; 2.钢筋骨架成型; 直径d>28mm的钢筋和轴心受拉、小偏心受拉构件 中的钢筋宜采用焊接。当采用搭叠式电弧焊接时,钢 筋端都应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。搭 接时,双面焊缝的长度不得小于5d,单面焊缝的长度 不得小于10d(d为钢筋直径),如图所示。 当采用夹杆 式电弧焊接时,夹杆的总截面面积不得小于被焊钢筋 的截面积。夹杆长度如用双面焊缝不小于5d,如用单 面焊时不应小于10d,如图所示。 ;3.浇筑及振捣混凝土 ;(1)混凝土的运输;⑵混凝土的浇筑 ;①在浇筑接缝混凝土之前,先凿除老混凝土表层的 水泥浆和较弱层。 ②经凿毛的混凝上表面.应用水洗干净,在浇筑次 层混凝土之前,对垂直施工缝宜刷层净水泥浆,对 于水平缝宜铺一层厚为10一20mm的122的水泥砂浆。 ③对于斜面施工缝应凿成台阶状再进行绕筑。 ④接缝位置处在重要部位或者结构物处在地震区 时,则在灌筑之前质增设锚固钢筋以防开裂。;4、养护及拆除模板;㈡就地浇筑法施工工艺 ; 立柱式支架,可用于旱桥、不通航河道以及桥墩 不高的小桥施工;如图a、b所示。 梁式支架,钢板梁适用于跨径小于20m,钢衍梁 适用于大子20m的情况;如图c、d所示。 梁一柱式支架,适用于桥墩较高,跨径较大且支 架下需要排洪的情况;如图e、f所示。 支架属于施工中的临时承重结构,除承受桥梁上 部结构的大部分恒重外,还要承受施工设备及振动荷 载、风力、施工人员的重力以及支架本身的自重,因 此需要进行设计计算,以保证支架具有足够的强度、 刚度、支架基础的牢固可靠、构件的结合紧密,并要 求具有足

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