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复合土钉墙深基坑支护

复合土钉墙深基坑支护在河西 地区的应用 ; [摘要] 通过工程实例,叙述了复合土钉墙支护技术在软土地基基坑支护的施工方案。 [关键词] 基坑工程,复合土钉墙支护,施工,监测。 ;某大厦综合楼位于南京市河西地区奥体新城附近,设计建筑面积2.5万㎡,该栋建筑为地下一层,地上7层,建筑总高度为34.5m,结构形式为框架剪力墙,抗震设防烈度为7度。±0.00为8.70m,室外设计标高为-0.3,地下室层高5.0m,地基基础为预应力管桩,地下室底板顶高为-5.1,因局部设计为降板形式,局部为-5.8m、-6.9m。承台高为1.2m。基坑开挖深度较深。;;1.场地地质及水文地质概况;2.设计及施工方案;2.1复合土钉墙特点及支护的机理 复合土钉墙支护法是近年来在土钉墙基础上发展起来的新型支护结构,它是将土钉墙与深层搅拌桩、旋喷桩、各种微型桩、钢管土钉及预应力锚杆等结合起来,根据具体工程条件多种组合,形成复合基坑支护的一种技术,它弥补了一般土钉墙的许多缺陷和使用限制,极大地扩展了土钉墙技术的应用范围。复合土钉墙技术具有安全可靠、造价低、工期短、使用范围广等特点,获得越来越广泛的工程应用。 ;本工程选用的是土钉墙与深层搅拌桩结合的复合土钉墙。深层搅拌桩主要是起止水帷幕作用,土钉墙是利用基坑边壁土体固有力学强度,变土体荷载为支护结构体系一部分。土钉的特殊控压注浆可使被加固介质物理力学性能大为改善并使之成为一种新地质体,其内固段深固于滑移面之外的土体内部,其外固端同喷网面层联为一体,可把边壁不稳定的倾向转移到内固段及其附近并消除。钢筋网可使喷层具有更好的整体性和柔性,能有效地调整喷层与土钉内应力分布。;土钉墙通过下述几个方面的综合作用使边坡周边土体形成加固区。? 锚固作用?---密布的锚杆与砂浆柱体相结合对周围土体产生有效的锚固作用,限制了砂浆柱体周围的土体变形。①土钉不需要施加预应力,而是在土体发生变形后使其承受拉力工作;②土钉支护在边坡中比较密集,起到了加筋的作用,提高了土的强度,为被动受力机制。由于土钉在全长范围内与土体接触,其荷载传递沿整个土体进行。 ;土钉浆孔对土体的挤密作用? 由于土钉锚杆的密度比较大,挤密作用的影响也较大,使加固区的土体比非加固区土体密度大。密集的土钉与土钉之间土形成复合土体,其结构类似重力式挡土墙,个别土钉的破坏不会使整个结构的功能完全丧失。 ;2.2深层搅拌桩施工 本工程根据设计需要,首先将基坑四周进行深层搅拌桩施工,据查阅工程地质勘探报告,作为止水帷幕,有效桩长应为11m,设计φ700@1000双轴深层搅拌桩,局部为四排,桩长为11m,局部为14m。设计水泥掺入量15%,水灰比0.5。平均提速控制在0.5m/分钟。 施工工序:测量放线→桩机就位→钻机喷浆搅拌到底→提升喷浆搅拌→重复下沉搅拌→重复提升搅拌→移位继续 在施工过程中加强提速、水灰比、水泥掺入量、深度、桩搭接的监督控制。 ;2.3土方开挖方案 土方开挖原则:分层分块,对称开挖。 土方开挖顺序:本工程仅有西北角一个出口,因此由东南角开始,由东向西,由南向北依次开挖。降板区域小型机械坑底开挖。 基坑开挖以机械开挖为主,分层对称开挖后,及时组织工勘进行验槽,直至坑底时留置300㎜土方由人工配合修整。挖到设计标高时及时铺碎石浇筑混凝土垫层支护桩边。机械开挖时严禁碰撞支护桩,严格控制标高,严禁超挖。 ;每一层开挖之前先沿边挖应力释放沟宽5m,深1.5m左右,同时作为土钉喷锚施工工作面,紧密配合土钉墙施工。 在出土口支护桩顶增加500㎜厚9000*5000钢筋混凝土板压顶加以保护,以免运土车、挖机等动荷载造成破坏。;2.4基坑降排水方案 (1)根据地勘资料,基坑降水主要采取分布设置12口管井疏干降水,设计井深14m,坑内控制水位为-7.4m。设置时结合图纸,避开管桩、承台、后浇带、电梯井等。 管井采用φ360/300砼预制管,其中光管长4m,滤管长10m,管井孔壁四周采用滤料填充,上部3m范围用土封闭。 管井抽排水要通过沉砂池后再排入市政管网。 ;(2)基坑四周排水主要是在坑顶四周,距坑顶1m处设置300*300㎜截排水沟。对于坑内的雨水排水,主要是随着开挖工作面采用人工挖排水浅沟汇至集水井,水泵抽水。;2.5基坑支护 (1)支护设计 支护形式为土钉墙支护。根据设计计算,各施工段土钉排数、形式略有不同。其中西侧靠近已建办公楼(有地下室及基坑支护)段,设计为7排管钉结合坑内外基底压密注浆的支护形式,管钉长为6m,当施工管钉遇有地下室及基坑支护深搅桩时则停止该排施工。其余各段均为土钉结合管钉的支护形式。设计如图例。;土钉采用二次注浆,第一次注浆水灰比为0.5~0.8,注浆压力为0.3~0.7~Mpa;第二次注浆水灰比为0.8~1.2,注浆压力为0.8~1.2

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