塑料制品专业审核指导书__(职业健康安全认证).docVIP

中国方圆委方圆标志认证中心 塑料制品专业审核指导书 编号：CQM/SZY-04-05001 版本：第 1 版 第 0 次修订批准：刘维卫现行状态：有效发布/修订日期：2003.01.15实施日期：2003.01.15第 1 页 共 8页 密 级： 识 别 号：CQM/SZY-04-05001 控制状态：受控 分 发 号： 方圆标志认证中心专业审核指导书 职业健康安全认证 塑料制品专业审核指导书 2003-01-15批准 2003-01-15实施 方圆标志认证中心发布 1.适用范围 本审核指导书是《中国方圆委方圆标志认证中心》认证程序和审核工作规范的支持性文件，适用于对塑料制品专业生产企业的职业健康安全管理体系认证。 2. 适用的法规、标准目录 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国工会法》 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《化学危险物品安全管理条例》 GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》 GBZ2-2002 《工作场所有害因素职业接触限值》 GBJ87-1985 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ16-1987 《建筑防火设计规范》 GB50034-1992 《工业企业照明设计标准》 GB50057-1994 《建筑防雷设计规范》 GB5083-1999 《生产设备安全卫生设计总则》 GB4053.3-1993 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 GB/T4064-1983 《电器设备安全设计导则》 原劳动部1996年3号令 原劳动部1998年10号令 国家安全生产监督管理局2001（39）号文 国家技术监督局第13号令 质技监局锅发1999第154号文 3．专业特点、工艺流程、主要生产设备 3.1 塑料的分类 塑料有多种分类方法，一般来说按其使用特性可分为通用塑料、工程塑料和功能塑料，按其受热所呈现的基本行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。 其中：热塑性塑料是指在特定温度范围内，能反复加热软化和冷却硬化的塑料。这类塑料基本是以聚合反应所得到的树脂为基础制成的，受热时不产生化学反应，因而当它再一次受热时具有可塑性。如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，聚氯乙烯、聚碳酸脂等。 热固性塑料是指受热后能成为不溶性物质的塑料。这类塑料基本以缩聚反应所得到的树脂为基础制成，受热时发生化学变化使线性分子结构的树脂转变为体型结构的高分子化合物，当再一次受热时不再具有可塑性。如酚醛塑料、氨基塑料等。 3.2塑料配制及加工成型 塑料制品按其几何形状并结合用途，可分为管、膜、板、片、袋、容器、塑料建材、电线电缆、工业零部件、日用塑料制品、工艺美术塑料制品以及文教体育用塑料制品等多种，但究其制造过程而言，则可归结为塑料配制和成型加工两大过程： a)塑料配制：工业上用作成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体等多种，但不管采用哪一种状态的物料，通常都不是单一的聚合物（合成树脂），或多或少都加有各种助剂（添加剂）。一般来说，粉料和粒料在生产上使用得较为普遍，而溶液和分散体只是在流延法薄膜、某些铸塑产品和涂层类制品等方面使用。 塑料配制的工艺过程包括：混和、捏合、塑炼 粉料配制工艺流程如下图： 树脂　 　　　　预处理　　称量　　　　　输送　　初混和　　 粉料 助剂 粒料制备是利用已制备好的粉料，进行塑化和粒化，其工艺过程为： 粉料　　塑炼　　　粒化　　　粒料 溶液和分散体的配制一般为溶解过程和配制悬浮液的过程，此处不再赘述。 b) 塑料成型及其加工 塑料制品的生产一般由成型、机械加工、修饰、装配四个连续过程组成，其流程为： 成型　　机械加工　　修饰　　装配 成型是将各种形态的塑料（粉料、粒料、溶液或分散体）制成所需形状的制品和坯件的过程，是一切塑料制品或型材生产的必经过程。成型按其不同的工艺可分为挤出、吹塑、压延、模压（层压）、浇铸、搪塑、发泡、热成型等多种。 机械加工过程指的是在成型后的工件上钻孔、切螺纹、车削或铣削等过程，主要用来完成成型过程中所不能完成或完成得不够准确的一些工作；修饰过程的目的是美化塑料制品的表面或外观，包括磨削、挫削、抛光、彩饰、涂饰等；装配过程主要有粘合、焊接、机械连接等，是将各个已经完成的部件连接或配套以使其成为一个完