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压力容器设计开孔及开孔补强设计
4.3 常规设计
4.3.5 开孔和开孔补强设计;压力容器开孔;压力容器开孔;开孔带来的问题;开孔接管根部应力集中的特点;应力集中对容器安全使用的影响;一、补强结构 ;（1）补强圈补强;一般使用在：
静载、常温、中低压、
材料的标准抗拉强度低于540MPa、
补强圈厚度小于或等于1.5δn、
壳体名义厚度δn不大38mm的场合。;（2）厚壁接管补强;图4-37 （c）;补强金属集中于开孔应力最大部位，能最有效地降低应力集中系数；可采用对接焊缝，并使焊缝及其热影响区离开最大应力点，抗疲劳性能好，疲劳寿命只降低10～15%。;二、开孔补强设计准则 ;（1）等面积补强 ;带有某种补强结构的接管与壳体发生塑性失效时的极限压力和无接管时的壳体极限压力基本相同。;焊接接头系数小于1但开孔位置不在焊缝上等等;四、等面积补强计算;（2）在椭圆封头???碟形封头过渡部分开孔时，其孔的中心线宜垂直于封头表面;在一定范围内能起补强作用，除了此范围，则起不到补强作用。;有效宽度B：;内外侧有效高度：;（4-82） ;4.3.5 开孔和开孔补强设计; ; ;开孔所需最小补强面积主要由dδ确定，当在内压椭圆形封头或内压碟形封头上开孔时，则应区分不同的开孔位置取不同的计算厚度。; ;此范围之外：δ按碟形封头的厚度计算式（4-49）计算，
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