液压传动 第3版 教学课件 作者 丁树模 第八章典型液压传动系统.pptVIP

第八章 典型液压传动系统 ;第一节 组合机床动力滑台液压系统 图8-1所示为YT4543型动力滑台的液压系统。它可以实现的典型工作循环是:快进→第一次工作进给→第二次工作进给→死挡块停留→快退→原位停止。 ;图8-1 YT4543型动力滑台的液压系统;二、系统的工作过程 1．快进 2．第一次工作进给 3．第二次工作进给 4．死挡块停留 5．快速退回 6．原位停止; 三、系统的特点 1) 系统效率较高，能量利用经济合理。 2) 进给速度换接平稳，位置控制准确可靠。 3) 有较好的速度负载特性。 4) 启动和速度转换冲击较小，并便于利用压力变化进行自动控制。 5) 采用死挡块停留，不仅提高了进给位置精度，还扩大了滑台工艺使用范围。;第二节 外圆磨床液压系统 一、概述 1．外圆磨床的运动 2．外圆磨床工作台往复运动的要求 二、外圆磨床工作台换???回路(见图8-2); 三、M1432A型万能外圆磨床液压系统的工作原理 (见图8-3) 液压系统的主要任务：工作台的往复运动，砂轮架的横向快速进退运动和周期进给运动，尾座顶尖的退回运动，工作台液动与手动的互锁，砂轮架丝杠螺母间隙的消除及机床的润滑等。 (一)工作台的往复运动 1．往复运动时的油流路线 (1) 工作台向右运动 (2) 工作台向左运动 2．工作台换向过程 (1) 工作台制动 (2) 工作台在换向点停留 (3) 工作台反向起动 3．工作台液动与手动的互锁 ; 图8-3 M1432A型万能外圆磨床的液压系统 ; (二) 砂轮架的快速进退运动 1．快速进退油路及其切换 2．砂轮架快速进退与头架、冷却泵电动机之间的联动 3．砂轮架快速进退与内圆磨头使用位置之间的互锁 4．砂轮架快速进退与尾架顶尖动作之间的互锁 (三) 砂轮架的周期进给运动 运动由周期进给箱中的进给阀G 和选择阀H 相互配合实现调节与控制。; (四)液压系统的主要特点 1) 采用了活塞杆固定的双杆液压缸，可减小机床占地面积。同时也能保证左右两个方向运动速度一致。 2) 系统采用了简单节流阀式调速回路，功率损失小，这对调速范围不需很大、负载较小且基本恒定的磨床来说是很相宜的。此外，回油节流的型式在液压缸回油腔中造成的背压力有助于工作稳定，有助于工作台的制动，也有助于防止空气渗入系统。 3) 系统采用HYY21/3P-25T型快跳式操纵箱，结构紧凑，操纵方便，换向精度和换向平稳性都较高。此外，此操纵箱还能使工作台高频抖动，有利于提高切入磨削时的加工质量． ;第三节 液压机液压系统 一、液压机液压系统应满足的基本要求(参见图8-4) 1) 主缸和顶出缸能实现的工作循环： 主缸：快速下行→慢速下行、加压压制→保压延时→卸压换向、快速返回→停止。 顶出缸：向上顶出→向下退回。 2) 两缸动作互锁。 3) 系统中的压力要能经常变换调节。 4) 功率利用合理，工作平稳性和安全可靠性要高。 ;图8-4 液压机的工作循环; 二、主要元件及其作用（见图8-5） 1) 元件1 2) 元件2 3) 元件3、10、14 4) 元件4、11、16 5) 元件5 6) 元件6、12、13、20 7) 元件7、18、22 8) 元件8、15、21 9) 元件9、19、23 10) 元件17 11) 元件24 12) 元件25;图8-5 液压机 的液压系统 ; 三、系统的工作过程（见图8-5、表8-2） 1．主缸活塞快速下行 2．主缸活塞慢速下行，加压压制 3．主缸保压延时 4．主缸卸压，换向返回 5．顶出缸动作 ;表8-2 电磁铁动作顺序表 ;第四节 汽车起重机 液压系统 一、概述 图8-6是Q2-8型汽车起重机外形图。由图可见其组成 。;二、液压系统工作原理(见图8-7所示Q2-8型汽车起重机液压系统) ; Q2-8型汽车起重机液压系统属于中高压系统，用一个轴向柱塞泵作动力源，由汽车发动机通过传动装置(取力箱)驱动工作(图8-7) 。整个系统由五个工作支路所组成： 1.支腿收放支路 2.转台回转支路 3.吊臂伸缩支路 4.吊臂变幅支路 5.吊重起升支路 ;