第三章配气机构选编.ppt

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第三章配气机构选编

第三章 配气机构;一、配气机构概述;组成;配气机构的布置形式;按凸轮轴布置的形式:下置、中置、上置 ;上置凸轮轴实物图;Date;Date;Date;按凸轮轴传动的形式:齿轮传动、链传动、齿形带传动;按每缸气门数及其排列方式:二气门、三气门、四气门、五气门;单缸5气门;气门间隙:为保证气门关闭严密,通常发动机在冷态装配时,在气门杆尾端与气门驱动零件(摇臂、挺柱或凸轮)之间留有适当的间隙。 进气门间隙:0.25~0.30mm 排气门间隙:0.30~0.35mm;气门间隙过大与过小的危害 间隙过大:进、排气门开启迟后,缩短了进排气时间,降低了气门的开启高度,改变了正常的配气相位,使发动机因进气不足,排气不净而功率下降;此外,还使配气机构零件的撞击增加,磨损加快。 无间隙或间隙过小:发动机工作后,零件受热膨胀,将气门推开,使气门关闭不严,造成漏气,功率下降,并使气门的密封表面严重积碳或烧坏,甚至气门撞击活塞。;二、配气相位;配气相位演示;配气相位角;配气相位影视;三、气门组的构造;气门组实物图;气门;气门头部结构形式;气门锥角;气门杆部;气门座;气门座影视;气门导管;气门弹簧;气门旋转机构;四、气门传动组;凸轮轴;Date;凸轮与挺柱线接触,接触压力大,磨损快。;凸轮轮廓与气门的运动规律;同一气缸的进、排气凸轮的相对角位置是与相应的配气相位相对应的。;凸轮影视;1、正时齿轮;2、垫圈;3、螺母;4、止推板;5、螺栓;6、隔圈(调节环);凸轮轴的驱动;B、链条和齿形皮带传动:链条传动噪声小,用于中置式或顶置式凸轮轴发动机。;凸轮轴影视1;凸轮轴影视2;凸轮轴3;挺柱;气门关闭时;推杆;摇臂;摇臂轴;配气机构影视;小 结;气门传动组;本章课程结束

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