第4讲催化剂制备.ppt

催化剂制备;催化剂制备 ;第一节 催化材料与催化剂的类别 ;常识问题： 1. 催化裂化与催化裂解的区别 　　催化裂解是从催化裂化的基础上发展起来的，但是二者又有着明显的区别，如下： 　　① 目的不同。催化裂化以生产汽油、煤油和柴油等轻质油品为目的，而催化裂解旨在生产乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯等基本化工原料。 　　② 原料不同。催化裂化的原料一般是减压馏分油、焦化蜡油、常压渣油、以及减压馏分油掺减压渣油；而催化裂解的原料范围比较宽，可以是催化裂化的原料，还可以是石脑油、柴油以及C4、C5轻烃等。; 　　③ 催化剂不同。催化裂化的催化剂一般是沸石分子筛催化剂和硅酸铝催化剂，而催化裂解的催化剂一般是沸石分子筛催化剂和金属氧化物催化剂。 　　④ 操作条件不同。与催化裂化相比，催化裂解的反应温度较高、剂油比较大、蒸汽用量较多、油气停留时间较短、二次反应较为严重。 　　⑤ 反应机理不同。催化裂化的反应机理一般认为是碳正离子机理，而催化裂解的反应机理即包括碳正离子机理，又涉及自由基机理。 ;2. 加氢反应和氢解反应 氢解反应： 有机质中的不饱和键(C=C、C≡C、C≡N、C=O、N=N等)与H2进行剧烈的氢化加成放热反应,并伴随发生从长链大分子变为短链小分子 加氢反应： 氢气在催化剂存在下与有机物的反应称为加氢，不发生键的断裂，就是加成反应。;一、催化材料的类别;一、催化材料的类别;一、催化材料的类别;　固体酸催化剂是一类重要催化剂，催化功能来源于固体表面上存在的具有催化活性的酸性部位，称酸中心。它们多数为非过渡元素的氧化物或混合氧化物，其催化性能不同于含过渡元素的氧化物催化剂。这类催化剂广泛应用于离子型机理的催化反应，种类很多。此外，还有润载型固体酸催化剂，是将液体酸附载于固体载体上而形成的，如固体磷酸催化剂。 　　性质?　与固体酸的催化行为有重要关系的性质是酸中心、酸强度和酸度。①表面上的酸中心可分为B-酸与L-酸，有时还同时存在碱中心。可用下式示意地表示氧化铝表面上的酸中心的生成： ;;②酸强度，可用哈梅特酸强度函数H0来表示固体酸的酸强度，其值愈小，表示酸强度越高。③酸度，用单位重量或单位表面积上酸中心的数目或毫摩尔数来表示，又称酸度。在同一固体表面上通常有多种酸强度不同的酸中心，而且数量不同，故酸强度分布也是重要性质之一。例如在金属硫酸盐上进行醛类聚合、丙烯聚合、三聚乙醛解聚、丙烯水合,有效催化剂的酸强度范围分别为H0≤3.3, H0≤1.5，H0≤-3，-3H0＋1.5。;二、催化剂的类型;第二节 单一活性组份和载体 ;制备步骤 ;一、金属盐溶液和碱 ;一、金属盐溶液和碱 ;二、有控制的沉淀过程 ;沉淀过程示意图 ;二、有控制的沉淀过程 ;水合氢氧化物沉淀过程的pH值（25?C） ;二、有控制的沉淀过程 ;三、凝聚和胶凝过程 ;水凝胶的结构示意图 ;三、凝聚和胶凝过程 ;三、凝聚和胶凝过程 ;三、凝聚和胶凝过程 ;pH值对氧化铝的?电势的影响;pH值对硅酸钠胶凝时间和生成的硅胶表面积的影响;pH值条件与硅物种的聚合反应;pH值与硅物种的存在形态;四、洗涤和过滤 ;五、干燥 ;五、干燥 ;五、干燥 ;五、干燥 ;六、煅烧（焙烧） ;六、煅烧（焙烧） ; lAl2O3 的同质多晶体 ?;;;;;第三节 活性组份的沉积 ;一、沉淀法 ;一、沉淀法 ;一、沉淀法 ;一、沉淀法 ;二、吸附法 ;二、???附法 ;二、吸附法 ;二、吸附法 ;二、吸附法 ;二、吸附法 ;三、离子交换法 ;三、离子交换法 ;三、离子交换法 ;三、离子交换法 ;三、离子交换法 ;四、浸渍法 ;四、浸渍法 ;四、浸渍法 ;四、浸渍法 ;四、浸渍法 ;五、活化 ;五、活化;五、活化;五、活化;五、活化;五、活化;第四节 熔融与浸取 ;1、熔铁催化剂 ;1、熔铁催化剂 ;2、骨架催化剂 ;2、骨架催化剂 ;2、骨架催化剂 ;3、特殊类型的催化剂 ;第五节 催化剂成型 ;一、压片;一、压片;一、压片;二、挤条;二、挤条;三、成球;三、成球;三、成球;四、喷雾成型;五、成型过程的助剂;五、成型过程的助剂;五、成型过程的助剂;第六节 催化剂工业制造 ;一、放大效应;二、连续的单元操作;催化剂制造中的单元操作;三、催化剂制造过程举例