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PAGE  第  PAGE 6 页 共  NUMPAGES 6 页 湖南深思电工实业有限公司 产品防护控制程序文件类型二级文件文件编号SIASE/QⅡ-17-2008制定部门物控部版 次A/0分发号 受控状态 （印章）分 发 范 围分发号接受者分发号接受者分发号接受者分发号接受者分发号接受者001总经理004工程部007生产部010财务部013002管理者代表005采购部008人事部011营销部014003研发部006品质部009物控部012015修 订 记 录版本修 订 内 容生效日期会签编制审核批准日期 产品防护控制程序 SIASE/QⅡ-17-2008 1 目的 确保产品在组织内部周转和储存直至成品完成交付到顾客约定地点期间质量完好。 2 适用范围 适用于公司对原材料、在制品、半成品和成品的搬运、贮存、包装、防护和交付过程进行有效的控制。 3 职责 3.1 物控部： 3.1.1负责原材料、半成品、成品的贮存和防护控制； 3.1.2负责选择适宜的搬运工具和方法对产品进行搬运； 3.1.3负责对接收产品入库前包装进行确认。 3.2 生产部： 3.2.1负责制程中产品的搬运、贮存和防护； 3.2.2负责成品的包装。 3.3 营销部： 3.3.1负责产品包装方案设计； 3.3.2负责产品交付过程的控制。 3.4 品质部：负责各部门搬运、贮存、包装、防护和交付过程中的品质确认。 3.5 采购部：负责采购外协件、原料、辅助材料。 3.6 工程部：负责包装材料、技术要求的制定及包装工艺文件的制定。 4 定义 5 内容 5.1 产品搬运过程的控制 5.1.1 采购回厂的材料,由物控部安排搬运工用推车或拖车、液压车等工具装卸物料,搬运到指定待检区并作好标识。 5.1.2 经进料验收后的材料，由物控部用推车搬运到各种材料之归属仓库存放。 5.1.3生产部生产领用的材料，由车间物料员用推车从仓库搬运生产所需的材料，放置于各生产线存放区域，并做好标识。 5.1.4生产过程中的原材料、半成品，由生产员工用周转箱或袋子装好后，再由物料员搬运到指定区域。 5.1.5包装好的成品由物控部仓管员清点签收后，由仓库物料员用推车送到一楼装车,装车后发往成品库，搬运中应确保产品的包装完好。 5.1.6 当物料在搬运过程中发生磕碰、挤压，导致产品变形、损坏、划伤、标识脱落或标识不清及其它质量问题时，应及时通知品质部进行确认。 5.1.7易燃、易爆和危险物品用适当的搬运工具由专人搬运，搬运过程中注意不要碰撞、挤压，并与其它物料严格区分。 5.1.8 搬运前，搬运人员应对搬运工具进行检查，以免在搬运中因搬运工具出现故障而造成物料损坏或人员受伤。 5.2 产品贮存过程的控制 5.2.1库房应干燥、通风、干净。 5.2.2贵重物品用单独库房、专人负责管理。如铜带。 5.2.3采购回的物料，由物控部统一管理贮存，并按不同物料的种类、批量、名称存入各仓库之待检区，并按物料的名称、编码分类标识。 5.2.4半成品与成品的入库 5.2.4.1经品质部检验合格的半成品由质检员在物料标识卡签字确认后,由物控部物料员搬运入库。 5.2.4.2经品质部检验合格的成品,由质检员在成品外箱上盖章确认后,由物控部物料员搬运入库。 5.2.5合格物料入库后,物料员应按物料名称、物料编码将物料置于货架上或指定存放区域进行堆放，摆放时应将标识朝向通道，并填写《物料库存卡》 5.2.6物料员需定期对贮存物料进行清查,对于超过库存期的物料需重新交品质部检验,检验合格的物料需贴重检合格标签,检验判定不合格的物料按《不合格品控制程序》进行处理。 5.2.7用于生产的所有原材料、半成品、成品均应存于干燥、通风、干净的环境中，当环境变化影响产品质量时，应采取相应保护措施，以保证产品质量不受影响。 5.2.8对易变形、体积小的材料、半成品应做好明显标识，以预防在搬运与堆放过程中受损或丢失。 SIASE/QⅡ-17-2008 5.2.9仓库原材料、半成品、成品的入库、出库管理依《仓库管理制度》执行。 5.3产品包装过程的控制 5.3.1生产部依产品包装工艺文件与检验规范对产品进行包装和自检。