第二章结构材原料(11木结构)选编.ppt

2 木质原料的性质 ;第二章结构材原料 1. 人造板结构材常用原料; 层积材生产中对原料要求最高，主要要求原木的质量、原木的长度、原木的径级和原木的材性。;;;;;; 刨花板、纤维板生产，主要使用小径木；采伐剩余物以及非木材纤维材料。要求原料具有一定的纤维素含量。对原料的树种、原料质量、树皮含量和含水率都有一定的要求。;树种 树种主要影响刨花板（纤维板）的密度，低密度的原料能制造高质量的刨花板，制造刨花板最好用低密度高强度的原料。制造纤维板最好用高密度高强度的原料，原料密度低，抗压强度低，热压时刨花接触紧密，针叶材一般密度低，强度高是制造刨花板的比较好的原料，制出的刨花板强度高，但针叶材制造刨花板，颜色深，制造刨花板时因抽出物较多影响胶合。 单一的树种比较好，单一的材料易于胶合，如果材性差??比较大的原料在一起使用，刨花板（纤维板）变形比较大。使用时最好分开单独使用。; ;原料的质量 原料的质量主要是指原料的形状，杂物的夹杂量，树皮的含量，心边材的比例等 ;原料中的树皮含量 形成层以外的是树皮，树皮分为外皮和内皮。; ;原料的含水率 刨花板（纤维板）生产时含水率影响生产，也影响质量，含水率不合理不能生产出合格的刨花（纤维），原料的含水率影响主要有两个方面，一是含水率不均匀，二是含水率高或低，刨花板（纤维板）生产要求含水率为40~60%。 原料的含水率不均匀，生产工艺控制困难，含水率高或低制造的刨花形态不好。分离的纤维不均匀。 ; 集成材应用的原料为木质原料，木材学已经做详细介绍。 结构用集成材主要是针叶材原木，非结构用可以使用阔叶材原木。; 在一定的条件下，将两个物体粘合起来的物质，称为胶粘剂。能使木材与木材或木材与其他材料通过表面胶接在一起的物质为木材胶粘剂。在人造板生产中，胶粘剂是构成人造板必不可少的重要材料，对板的质量和产量起着极关键的作用，同时也直接关系到制品的成本。 3.1.胶粘剂应具备的条件 1.胶粘剂应具有足够的流动性，对固体表面很好地润湿。木质和非木质原料是极性物质，在其表面具有部分极性基因，而具有极性基团胶粘剂，才能容易地被基材表面所吸附，即有好的润湿性，才能形成牢固结合，这是首要条件。; 2.胶粘剂使用时的特性不一样，应根据使用要求具备不同的使用性能。 使用性能主要有粘度、浓度、活性期、固化条件、固化速度等。 胶粘剂的粘度、浓度不但与施胶方法、设备、用胶量等因素有关，还与胶合工艺及产品种类与质量有关。 胶液的活性期决定了胶粘剂使用时间的长短。一般生产周期短的可选用活性期较短的胶料；相反，则选用活性期较长的胶种。;胶粘剂的固化条件及固化速度，随胶种不同而异。胶的固化条件主要有：温度、压力和被胶粘基材的含水率等。绝大多数胶粘剂胶合时都必须施加一定的压力，仅是不同板种压力大小不同。对温度的要求，则根据胶种是热固、热塑或冷固等不同性质而异。胶粘剂固化速度不仅影响生产率，而且影响产品质量和生产成本。一般说来，有机合成树脂胶粘剂的固化速度比无机胶粘剂要快。; 3.胶粘剂固化后能形成牢固的胶层，具有化学稳定性，制品具有足够的耐久性。由于各种胶粘剂的耐久性不一，即使同一种胶粘剂在不同的条件下耐久性也不一样。脲醛树脂不宜在高温高湿条件下使用，它的胶层，即使在一般条件下，也极易老化。脲醛树脂热固化的胶层耐久性比常温固化的好。酚醛树脂，在一切条件下都有相当的耐久性，在高温高湿反复的情况下，更显出它的优越性。三聚氰胺树脂在较不利的条件下，仍有相当的耐久性，但在高温高湿反复的情况下，耐久性不如酚醛树脂。; 4.胶粘剂形成的胶接接头在其体积收缩时，产生的内部应变要小，且应具有逐渐消失的能力。;目录; 3.2. 1、天然物质胶粘剂 3.2. 2、合成树脂胶粘剂 合成树脂胶粘剂是有机物合成的高分子化合。它的优点是：原料来源丰富，品种繁多，可根据不同需要选择原料的配比和适当的加工工艺，制成满足性能要求的胶粘剂。 在木材加工和人造板工业中，目前使用范围最广、用量最大的是脲醛和酚醛树脂，约占总用胶量的95%左右。; 1.脲醛树脂（UF） 以尿素和甲醛作原料，进行缩聚反应制得的。由于其原料资源丰富，生产工艺简单，胶合性能好，具有较高的胶合强度，较好的耐温、耐水、耐腐性能。树脂色泽浅，成本低廉，因而得到广泛的应用。 脲醛树脂易老化，但可通过苯酚、间苯二酚、三聚氰胺等共聚进行改性。此外，也可用醋酸乙烯树脂与其混合制成改性脲醛树脂。可以使用固化剂提高脲醛树脂的固化速度和固化程度。固化剂应用最普遍的是氯化铵。