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QC小组培训知识讲座; 质量与质量管理 ;第一节　质量与质量管理;二、质量管理; 全面质量管理的基本要求可以概括为“三全一多样”，即： ;第二节 QC小组的概念与分类;二、QC小组的性质和特点;三、QC小组的分类;三、QC小组的分类;创新型与其它四种类型的比较：;第三节 QC小组活动的宗旨和作用 ;第二讲 QC小组的活动程序;A;第二节 以事实为依据 用数据说话 ;第三节 应用统计方法;第四节 小组活动具体程序 ;一、选择课题： ;头脑风暴法 ：;二、现状调查 ;三、设定目标 ;四、分析原因 ;五、确定主要原因 ;常用验证方法： 1 现场验证。通过现场试验，取得的数据来证明，这对方法类的因素进行确认常常是很有效 2 现场测试、测量。到现场通过亲自测试、测量取得数据与标准进行比较，看其符合程度来证明。 3 调查、分析。对于人的一方面的因素不能用试验或测量的方法来取得数据则可设计调查表到现场进行调查分析取得数据来确认。 注意： ①所有主观判定方法来确定主要原因的作法（如：0、1打分重要度评价，经初步判定分析，矩阵图法）均不可取。;六、制定对策 ;七、实施对策 ;九、制定巩固措施 ;十、总结及今后打算;当前企业应具备品质意识、问题意识、危机意识、改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求。 在质量管理活动中所采用的统计方法，即我们常讲的老七种工具和新七种工具。 ;检查表——收集、整理资料； 排列图——确定主导因素； 散布图——展示变数之间的线性关系； 因果图——寻找引发结果的的原因； 分层法——从不同角度层面发现问题； 直方图——展示过程的分布情況； 控制图——识别波动的来源；;　　系统的收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。 注意几点： §用在对现状的调查，以备今后作分析； §对需调查的事件或情況，明确专案名称； §确定资料收集人、时间、场所、范围； §资料汇总统计； §必要时对人员进行培训；;检查表示例：; 用从高到低的顺序排列成矩形，表示各原因出现频率高低的一种图表。其原理是80%的问题仅来源于20%的主要原因。 注意几点： §明确问题和现象； §寻找不良的情況统计资料； §频率计算和累计； §对频率从高到低的顺序排列；;废品统计表;研究成对出现的不同变数之间相关关系的座标图。 注意几点： §收集足够的资料，至少30对； §橫坐标表示资料（原因），纵坐标表示因变数（结　果）； §正确判断变数之间的关系模式； §因果图的后续工作，提供直观的相关性验证；;Y;　 用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之间关系的一种方法。 注意几点： §充分组织人员全面观察，从人、机、料、　法、环方面寻找； §针对初步原因，展开深层的挖掘； §记下制图部门和人员、制图日期、參加人　员；;人;按照一定的类别，把收集到的资料加以　分类整理的一种方法。 注意几点： §确定分层的类别和调查的物件； §设计收集资料的表格； §收集和记录资料； §整理资料并绘制相应图表； §比较分析和最终的推论；;分层法示例：;表一　泄漏调查表　（人员分类）;用于分析和掌握资料的分布状况，以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。 注意几点： §确定过程特性和计量标准值； §收集资料，必须是计量值资料； §资料针对一个范围时期收集至少50-100个； §确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界； §作次数分配表；;20 15 10 5;控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。 控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形，图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种统计量)；枢轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号；图內有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(见下图)。;上控制界限(UCL) ;注意几点： 确定产品型号、工序名称、品质特性。 确定子组大小（4-5）、收集100个以上资料和频率。 计算各組的平均值X(取至测定值最小单位下一位元数) 计算各組之极差R(最大值-最小值=R)。 计算总平均 计算极差的平均R 计算控制界限 X控制图:中心线(CL)= X 控制上限(UCL)= 控制下限(LCL)= R控制图:中心线(CL)= 控制上限(UCL)= 控制下限(LCL)=;第二章　新七种工具简介;新七种工具的使用情形，可归纳如下： 关联图——理清复杂因素间的关系； 系统图——系统地寻求实现目标的手段； 亲和图——从杂乱的语言资料中汲取资讯； 矩阵图——多角度考察存在的问题,变数关系； PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果； 箭条图——合理制定进度计划； 矩阵资料解析法—多变数