磨擦、磨损和润滑概述.pptVIP

第2章 磨擦、磨损及润滑概述; 根据磨擦副表面间的润滑状态将磨擦状态分为4种：干磨擦、液体磨擦、边界磨擦和混合磨擦。; 2、液体磨擦（润滑） 两摩擦表面不直接接触，被油膜隔开的摩擦称为液体摩擦。 3、边界磨擦（润滑） 两摩擦表面被吸附在表面的边界膜隔开，使其处于干摩擦和液体摩擦之间的状态，这种摩擦称为边界摩擦。; 4、混合磨擦（润滑） 处于干摩擦、液体摩擦与边界摩擦的混合状态，称为混合摩擦。; 运动副之间的摩擦将导致零件表面材料的逐渐损失，这种现象称为磨损。 磨损的利弊: （1）机械零件严重磨损后，将降低机器的工作效率和可靠性，使机器提前报废，应尽量避免。 （2）工程上常利用磨损的原理来减小零件表面的粗糙度，如磨削、研磨、抛光、跑合等。 ; 磨损过程大致可分为以下三个阶段： 1、跑合（磨合）磨损阶段:磨损速度由快到慢 2、稳定磨损阶段:代表零件使用寿命的长短 3、剧烈磨损阶段:磨损速度及磨损率急剧增大;磨损分类;1、满足润滑条件 2、合理地选择摩擦副的材料（提高表面硬度） 3、降低表面粗糙度值 4、加装防护密封装置等。; 在滑动摩擦条件下，摩擦幅的接触面发生金属粘着，在随后的相对滑动中粘着处被破坏，有金属屑粒被拉拽下来或者是金属表面被擦伤的一种磨损形式。; 粘着磨损按程度不同可分为五级：轻微磨损、涂抹、擦伤、撕脱、咬死。涂抹、擦伤、撕脱又称为胶合，往往发生于高速、重载的场合。 减轻粘着磨损的措施： 1、合理地选择配对材料，选用硬度差较大的异类材料； 2、采用表面处理，限制摩擦表面的温度，控制压强及采用含有油性极压添加剂的润滑剂等。 ;3、疲劳磨损（点蚀）;4、腐蚀磨损;2.2润滑; 液体润滑剂—润滑油 半固体润滑剂—润滑脂 固体润滑剂—石墨、二硫化钼（粉末状） 气体润滑剂—空气、氢气、水蒸汽（高速场合）; 1、润滑油 主要有矿物油、合成油、动植物油等，其中应用最广泛的为矿物油。 粘度是润滑油的一项重要的物理性能指标，粘度的大??表示了液体流动时其内摩擦阻力的大小，粘度愈大，内摩擦阻力就愈大，液体的流动性就愈差。 粘度可用动力粘度、运动粘度、条件粘度（恩氏粘度）等表示。我国的石油产品常用运动粘度来标定。;; （2）运动粘度 液体的动力粘度η与液体在同温度下密度ρ的比值。η为动力粘度，单位为Pa?s；ρ为密度，单位为kg/m3。 ν 为运动粘度，单位为 m2/s 一般润滑油的牌号就是该润滑油在40?C（或100?C）时运动粘度（以mm2/s为单位）的平均值。 ;（3）条件粘度 在规定的温度下从恩氏粘度计流出200ml样品所需的时间与同体积蒸馏水在20℃时流出所需的时间之比称为该液体的条件粘度，以ηE表示。 运动粘度和恩氏粘度之间可通过下式进行换算： 当1.35≤ ηE ≤3.2时， 当ηE 3.2时， 粘度随温度的升高而降低。粘度随压强的升高而加大，但当压强小于20MPa时，其影响甚小，可不予考虑。 常用润滑油的性能和用途见表2.1。;润滑油的常用性能指标还有：;2、润滑脂; (1)滴点 是指润滑脂受热后从标准测量杯的孔口滴下第一滴油时的温度。耐高温性。 (2)锥入度 即润滑脂的稠度。它表明润滑脂内阻力的大小和流动??的强弱，锥入度越小，表明润滑脂越稠，承载能力越强，密封性越好，但磨擦阻力也越大，流动性越差，因而不易填充较小磨擦间隙。 目前使用最多的是钙基润滑脂，其耐水性强，但耐热性差。 常用润滑脂的主要性能和用途列于表2.2。;3、润滑剂的选用;润滑方法和润滑装置;压配式注油杯;针阀油杯;油环润滑;旋盖式油脂杯;2.3密封装置; 接触式密封;毡圈密封（填料密封的一种）：主要起防尘作用 用于低速脂润滑处 ;非接触式密封 ; 结论 （1）在设计机械时，选择适当的润滑装置和密封装置是必不可少的。 （2）在使用机械时，更应注意机械的润滑和维护。还应注意密封情况，如有漏油现象，应查找原因，及时更换密封件。;复习题：