稀土钪对Al-10Mg合金性能的影响.pdfVIP

文章编号:１ ００ １-９ ７ ３ １(２０ １ ６)０７-０７ １ ４９-０４ 稀土钪对 Al-１０Mg 合金性能的影响∗ 黄 鑫,张晓燕,高红选,樊 磊,巩向鹏 (贵州大学 材料与冶金学院,贵阳 ５ ５００２ ５) 摘 要: 通过微观分析及力学性能测试等方法,研究了添加稀土元素钪对 Al-１ ０Mg 合金(ZL３０ １ 合金)显微组 织及力学性能的影响.结果表明,加入适量的钪元素后明显细化了 Al-１ ０Mg 铸造合金的显微组织,主要是由于 钪元素与 Al 形成颗粒状的稀土化合物Al３ Sc相,使合金中 Al３Mg２相减少;经 ４３ ５ ℃×１ ６ h 固溶处理后,Al３Mg２ 相基本溶解,稀土化合物 Al３ Sc 相热稳定性较高并未溶解,合金抗拉强度进一步得到提高.当钪元素的添加含量 为 ０．４％时,Al-１ ０Mg 合金综合性能最为优良. 关键词: 稀土 Sc;Al-１ ０Mg 合金;显微组织;力学性能 中图分类号: TG１４６．２１ 文献标识码:A DOI:１ ０．３９ ６ ９/j．issn．１００ １-９ ７ ３ １．２０１ ６．０７．０２８ ０ 引 言 铝镁合金因具有高耐蚀性、低密度、表面光洁和可 切削加工性强等优点,被广泛应用于制造在燃气、海水 等腐蚀介质下承受载荷的零部件[１-３].许多研究表 明[４-５]:稀土元素能够使铝镁合金晶粒细化,减少组织 偏析,有可能形成 Al-RE 化合物,从而使其综合性能 得以提高;另外,就其它各类型铝镁合金而言,组织的 纯净化、细晶化和均质化是提高合金综合性能的基础. 稀土在这些方面的作用尤为显著,稀土在铝合金中的 存在形式和细化机理一直是稀土铝合金的一个主要研 究范畴[６-８].本文以 Al-１ ０Mg 合金为研究对象,通过 在 Al-１ ０Mg 合金中加入不同量的钪,研究了稀土钪对 Al-１ ０Mg 合金性能的影响,为进一步开发出具有更为 优良性能的铝镁合金提供实验及理论依据. １ 实验材料和实验方法 在纯铝、纯镁的基础上,以 Al-Sc 中间合金的形式 加入钪,配制 ４ 种不同钪添加量(质量百分数分别为 ０,０．２％,０．４％,０．６％)的 Al-１ ０Mg 合金,镁的氧化烧 损率按 ２％计算[９].先将纯铝放入石墨坩埚中熔化, ７４０ ℃左右将 Al-Sc 中间合金压入金属液.熔炼温度 控制在 ７８０ ℃,搅拌 ５ min,加入六氯乙烷(C２ Cl ６)进行 精炼,扒渣后浇注到预热至 ２ ６０ ℃左右的钢模中,得到 直径为 ２０ mm 的铸态试棒,将铸态试棒在箱式电阻炉 中进行 ４３ ５ ℃×１ ６ h 固溶处理,出炉后 ６０ ℃水冷.最 后将试棒加工成图 １ 所示拉伸试样. 常温下,利用 CSS-４４１０ 电子万能材料实验机测定 试样的抗拉强度及延伸率,拉伸速率为 ２ mm/min;切 取金相试样,磨制并用体积分数为 ４％的 HF 水溶液 腐蚀;利用 JSM-T２００ 型扫描电镜及其能谱仪分析合 金形貌及元素分布;用 X-Pert PRO 型 X 射线衍射仪 分析合金中的物相. 图 １ 拉伸试验试样尺寸图 Fig １ The size of tensile test sample ２ 实验结果 ２．１ 力学性能分析 图 ２ 为不同添加量钪及固溶处理对 Al-１ ０Mg 合 金的力学性能影响的测试结果.可以看出,当钪的添 加量在 ０．２％~０．４％之间时,铸态及固溶态 Al-１ ０Mg 合金的抗拉强度不断增加,延伸率却变化平缓,当钪的 添加量达到 ０．４％时,表现出良好的综合拉伸性能;进 一步增大稀土钪的添加量,达到 ０．６％时,Al-１０Mg 合 金的抗拉强度、延伸率趋于降低.可见,适当添加量的 稀土钪及固溶处理能够使 Al-１ ０Mg 合金得到有效强 化. ２．２ 组织观察及分析 图 ３ 为不同钪添加量的 Al-１ ０Mg 合金显微组织 形貌,观察可知稀土钪对铸态 Al-１ ０Mg 合金的显微组 织有着显著的影响.未添加稀土钪的 Al-１ ０Mg 合金 晶粒相对粗大,且枝晶较为发达(图 ３(a));添加 ０．２％ 的稀土钪后,合金晶粒有所细化,但细化效果一般,仍 能观察到少部分枝晶(图 ３(b));伴随着稀土添加量的 增加,添加了 ０．４％和 ０．６％钪的 Al-１ ０Mg 合金组织明 显细化,晶界析出相增多,且晶粒变得细小(图 ３(c)、 ９４１７０黄 鑫 等:稀土钪对 Al-１ ０Mg 合金性能的影响 ∗ 基金项目:贵州省科技计划资助项目(GY 字[２０１ ２]３０４３);贵州大学大学生创新训练资助项目(２０１４００３) 收到初稿日期:２０ １ ５-０５-０７ 收到修改稿日期:２０ １ ５-０７-２８ 通讯作者:张晓燕,E-mail:ivzhangxiaoya