钢结构 第2版 教学课件 作者 孙德发 主编 第十章钢结构制作与安装（五）.pptVIP

10.3 钢结构拼装与安装;一、钢屋架（钢天窗架）拼装;;;;;二、钢柱拼装;;;;三、钢梁拼装;;四、斜梁拼接;;五、空间拱形桁架拼装;;;;第二节钢结构安装;;;;;;;;;;;; 3、 钢柱校正;;;;;;;;;;;二、钢屋架安装;;;;;三、钢梁安装;;;;;;;;四、钢结构斜梁安装;;五、一般单层钢结构安装工艺流程;;;;六、高层及超高层钢结构安装工艺流程;;;; 2、 标准间框架钢柱安装工艺;;;;;;?????????高层钢结构安装;??????高层钢结构安装;钢构件预检的计量工具和标准应统一，质量标准也应统一，特别是对钢卷尺的标准要特别重视，有关单位（业主、土建、安装、制造厂）应各执统一标准的钢卷尺。 结构安装单位对钢构件预检的项目，主要是与施工安装质量和工效直接有关的数据，如：几何外型尺寸，螺孔大小和间距、预埋件的位置、焊接坡口、节点摩擦面、构件数量规格等。 ;钢构件预检是项复杂而细致的工作，预检时尚需一定的条件，构件预检时间宜放在钢构件中转堆场配套进行。 现场钢结构安装是根据规定的安装流水顺序进行的。钢构件必须按照安装流水顺序的需要供应构件，但制造厂的构件供应是分批进行的，同结构安装流水顺序不一致，故中间必须设置钢构件中转堆场用以调节。 ;中间堆场的作用是： 1）储存制造厂的钢构件； 2）根据安装流水顺序进行构件配套，组织供应； 3）对钢构件质量进行检查和修复，保证运合格的构件到现场。 ;中转堆场 应尽量接近施工现场 同市区道路相连接 符合运输车辆的运输要求 要有电源、水源和排水管道 场地平整 ;（二）钢柱基础检查 1定位轴线检查 2柱间距检查 3单独柱基中心线检查 4柱基地脚螺栓检查 5基准标高检测 柱基地脚螺栓的预埋方法有 直埋法 套管法 ;（三）标高块设置及柱底灌浆 为控制钢结构上部结构的标高，在钢柱吊装以前，要根据钢柱预检结果，在柱基础表面浇筑标高块，标高块用无收缩砂浆制作，立模浇筑，其强度不小于30Mpa,标高块表面须埋设厚度为16～20㎜的钢面板，浇筑标高块之前基础表面应凿毛，以增强粘结。 ;钢柱标高块的设置 ? a)几种形式的标高块； b)主模灌浆 1—标高块；2—基础表面；3—钢柱；4—地脚螺栓；5—模板；6—灌浆口;待第一节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固定后，要进行底层钢柱的柱底灌浆，灌浆前应在钢柱底板四周立模板，用水清洗基础表面，排除多余水后灌浆，灌浆用砂浆基本上保持自由流动，灌浆从一边进行，连续灌注，灌浆后用湿草包或麻袋等遮盖养护。 ;（四）钢构件现场堆放 按照安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件， 利用现场的装卸机械尽量将其就位到安装机械的回转半径内。 由运输造成的杆件变形，在施工现场要加以矫正。 ;（五）安装机械的选择 高层钢结构安装都用塔式起重机， 要求塔式起重机的臂杆长度具有足够的覆盖面； 要有足够的起重能力，满足不同部位构件的起吊要求； 钢丝绳容量要满足起吊高度要求； 起吊速度有足够档次，满足安装需要；多机作业时，臂杆要有足够的高差。 ;（六）安装流水段的划分 高层钢结构安装需按照建筑物平面形状、结构型式、安装机械数量和位置等划分流水段。 平面流水段划分应考虑钢结构安装过程中的整体性和对称性， 安装顺序一般由中央向四周扩展，以减少焊接误差。 立面流水段划分，以一个钢柱高度内所有构件作为一个流水段。 ;钢柱的吊点在吊耳处，根据钢柱的重量和起重机的起重量，钢柱的吊装可用双机抬吊或单机吊装。 单机吊装以回转法起吊，柱根垫以垫木，严禁柱根拖地； 而双机抬吊是指钢柱吊离地面后，在空中进行回直。 ;钢柱就位后，先调整标高，再调整轴线，最后调整垂直度。 为控制安装偏差，对高层钢结构先确定标准柱。 标准柱是指能控制框架平面轮廓的少数柱，一般选择平面轮廓的转角柱为标准柱，正方形框架取四根转角柱，矩形框架当长短边之比大于2时取六根柱，多边形框架则取转角柱为标准柱。 ;一般取标准柱的柱基中心线为基准点，用激光铅直仪以基准点为依据对标准柱的垂直度进行观测，于柱顶固定有测量目标。 为使激光束通过，在激光仪上方的金属或混凝土楼板上都需固定一个小钢管，激光仪设在地下室底板上的基准点处。 ;除标准柱外，，其它柱的误差量测不用激光仪器，通常用测量法。 钢柱标高的调整，每安装一节钢柱后，对柱顶进行一次标高实测，标高误差超过6㎜需进行调整，多以低碳钢板垫到规定要求。 ;钢柱轴线位移的校正，以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。 安装楼层压层钢板时，先在梁上画出压层钢板铺放的位置线，铺放时要对正相邻两排压型钢板的端头波形槽口，以便钢筋能顺利通过。 在每一节柱的全部构件安装、焊接、拴接完成并验收合格后，才能从地面引