钢结构制造与安装 教学课件 作者唐丽萍 乔志远单元4 单元4.pptVIP

钢结构制作与安装教案;单元4 钢结构构造;课题1 钢结构构造要求的重要性及一般要求; 2.钢结构构造的一般要求 (1）钢结构的构造应便于制作、运输、安装、维护并使结构受力 简单明确，减少应力集中，避免材料三向受拉。以受风荷载为主的空 腹结构，还应力求减少受风面积。 （2）在钢结构的受力构件及其连接中，不宜采用：厚度小于4mm的 钢板；壁厚小于3mm的钢管；截面小于∟45×4或∟56×36×4的角钢 （对焊接结构）或截面小于∟50×5的角钢（对螺栓连接或铆钉连接结 构）。 ; （3）焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应 根据材质、焊件厚度、焊接工艺、施焊时气温以及结构的性能要求等综 合因素来确定。 （4）为了保证结构的空间工作，提高结构的整体刚度，承担和传 递水平力，防止杆件产生过大的振动，避免压杆的侧向失稳，以及??证 结构安装时的稳定，应根据结构及其荷载的不同情况设置可靠的支撑系 统。在建筑物每一个温度区段或分期建设的区段中，应分别设置独立的 空间稳定的支撑系统。 （5）单层房屋和露天结构的温度区段长度（伸缩缝的间距），当 不超过教材表4-1的数值时，可不考虑温度应力和温度变形的影响。 ;课题2 连接构造; (2）在设计中不得任意加大焊缝，避免焊缝立体交叉和 在一处集中大量焊缝，同时焊缝的布置应尽可能对称于构件 形心轴。 为防止施焊时钢板产生层状撕裂，对焊件厚度大于20mm 的角接接头焊缝，应采用收缩时不宜引起层状撕裂的构造。 对大面积的板材（如实腹梁的腹板）拼接中，常会遇到 纵横交叉的拼接焊缝。当采用对接焊缝时，纵横两方向的对 接焊缝，可采用十字形交叉或Ｔ形交叉；当为Ｔ形交叉时， 交叉点的间距不得小于200mm。 ; (3）对接焊缝的坡口形式，应根据板厚和施工条件按 现行标准《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》和 《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的要求选用。; (4）对接焊缝按是否焊透可分为焊透的和部分焊透的。 焊透的对接焊缝强度高，受力性能好，故一般采用焊透的对 接焊缝。只有板件较厚而内力较小或甚至不受力时，才可采 用部分焊透的对接焊缝，以省工省料和减小焊接变形。但由 于未焊透，应力集中和残余应力严重，故规范规定在直接承 受动力荷载的结构中，垂直于受力方向的焊缝不宜采用部分 焊透的对接焊缝。 当采用部分焊透的对接焊缝时，应注明坡口的形式和尺 寸，其计算厚度he不得小于1.5 ，t为焊件的较大厚度 (㎜)。; 2.螺栓连接构造 (1）每一杆件在节点上以及拼接接头的一端，永久性 的螺栓（或铆钉）数不宜少于2个。对组合构件的缀条，其 端部连接可采用1个螺栓（或铆钉）。 (2）高强度螺栓孔应采用钻成孔。高强度螺栓摩擦型 连接的孔径比螺栓公称直径d大1.5～2.0mm；高强度螺栓承 压型连接的孔径比螺栓公称直径d大1.0～1.5mm。 ; (3）在高强度螺栓连接范围内，构件接触面的处理方法 应在施工图中说明。 (4）螺栓或铆钉的距离应符合教材表2-5的要求。 (5）c级螺栓与孔壁间有较大空隙，不宜用于较重要的 连接，宜用于沿其杆轴方向受拉的连接。 ; (6）对直接承受动力荷载的普通螺栓受拉连接应采用双 螺帽或其他能防止螺帽松动的有效措施，如：弹簧垫圈、螺 杆和螺帽焊死等方法。 (7）当型钢构件的拼接采用高强度螺栓连接时，其拼接 件宜采用钢板。 　　 (8）沉头和半沉头铆钉不得用于沿其杆轴方向受拉的连 接。 (9）沿杆轴方向受拉的螺栓（或铆钉）连接中的端板 （法兰板），应适当增强其刚度（如加设加劲肋），以减少 撬力对螺栓（或铆钉）抗拉承载力的不利影响。 ;课题3 结构构件构造; 大型实腹式柱或格构式柱，除在受有较大水平力处设置横隔外，还应在运输单元的端部应设置横隔（即加宽的横向加劲肋），横隔的间距不得大于柱截面较大宽度的9倍和8m。横隔可用钢板或交叉角钢做成。 ;(3）梁与柱的连接形式和构造 ;图4-4 梁支承于柱侧的铰接连接; 铰接柱脚只传递轴心压力和剪力。剪力通常由底板与基础表面的摩擦力传递。当此摩擦力不足以承受水平剪力时，应在柱脚底板下设置抗剪键如教材图4-7所示，抗剪键可用方钢、短Т形钢或H型钢做成。;2.梁与梁的连接构造;图4-13 组合梁的工地拼接 ; 由于现场施焊条件较差，焊缝质量难以保证，所以较重要或受动力荷载的大型梁，其工地拼接宜采用高强螺栓如图4-14所示。;(2）次梁与主梁的连接 ;图