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NPI作业管理规范
ThinPAD International CO.,LTD.
森沛國際有限公司
文件履历表
版 本 变 更 理 由变 更 内 容生 效 日 期 01
新建
整合PCBA NPI作业管理规范
2013.10.01
标准作业指导书 森沛國際
文 件 名 称NPI作业管理规范生 效 日 期2013.10.01文 件 编 号版 序01页 次11.0目的：
1.1 建立Thinpad NPI标准作业文件。
1.2 通过NPI，以确保新产品质量与制作程序无虞，期能在NPI动作进行时肯定产品价值及在早期发掘潜在问题并寻求改进方案。
1.3通过NPI，寻找制程最佳参数,建立MP时最佳制程能力与制程稳定度之参数依据体系。
1.4 通过NPI，达成公司预定的试产质量目标。（标准根据公司特定时期质量目标而变化）
2.0 范围：
2.1 限于第一次生产之新产品。
2.2 少部??零件变更之机种、与已量产机种差异无几之机种、PCB版本升级之机种、个别
功能修改之机种等，由MPM根据实际状况决定是否进行NPI流程。
3.0 组织与权责:
3.1 定义：
3.1.1 NPI： New Product Introduction.(新产品导入)。
3.1.2 DVT： Design Validation Stage(验证设计试产阶段,即DVT 试产)。
3.1.3 EVT： Engineer Validation Stage(验证工程问题试产阶段，即EVT 试产)
3.1.4 MVT: Manufacture Verification Testing（量产前验证测试，即MVT试产）
3.1.5 FAI ： First Article Inspection (首件检查，简称首件)。
3.1.6 FMEA：Failure Mode and Effects Analysis.(失效模式与效应分析)。
3.1.7 DFM： Design For Manufacture（产品设计易制化）
3.1.8 DFT： Design For Test（产品设计可测率）
3.1.9 BOM: BILL OF MATERIAL(物料表)
3.1.10 NPI首件：第1 Lot 所有之板(卡)，用以调试机台、设备之参数及程序。
3.1.11 P/R Pilot Run(试产)
3.1.12 首片：开线所产出的第一块板(卡)亦或第一PANEL。
3.1.13 正式生产：首件结束后开始之生产(即第1 Lot完成后开始之生产动作谓之)。
3.2 责任：
试产过程依NPI相关文件做成记录，所衍生的责任由研发、工程、品保、制造、资材等部门共同承担。
3.2.1 PM：NPI之主导者，RD单位联系窗口，需依据工厂NPI Check list提供试产所需资料 ：上线前三天提供GOLDEN SAMPLE板给MPM，发行量试单，BOM、CAD、Gerber、BIOS资料、线路图等任何新产品所需文件的提供，H/W SPEC、Team member List、生产加工注意文、Function test 之配备清单，Function Test Program、机种ECN/ECR、联络文等任何由RD 端产生的数据，由PM 按公司正常流程通知到NPI Team所有人，NPI Meeting 、NPI Rework Close Meeting 之主持召开者之一，NPI料况与出货的安排与协调，任何有关产品设计性问题的分析及改善，每个Gate 的DQA buglist(含Packing Bom)提供。
3.2.2 MPM : 《PCBA NPI作业管理规范》修订单位，工厂NPI之主导者，工厂联系窗口。
试产团队成员的组建，NPI Pre-Meeting NPI Close Meeting 主持召开，
NPI Checklist 的各项工作进度掌控，接收PM提供的Golden Sample转借给
工厂各单位作试产前准备，BOM暂时料号的跟踪处理，试产时进料异常特采
单的签发，Gate 档的初步审核，NPI时各相关单位运作的协调，工程、制造及
品保等相关单位试产文件的收集.
出货的安排，ECN 的管控。标准作业指导书
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