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PAGE  PAGE 7 浅谈给排水项目质量管理 　　摘　要：将项目施工现场的给排水施工管理的更加有序、高效，是安装项目的终极目标。为达到高质量、高标准按期完成，打造精品工程，使各方获得相应利益，我们必须用科学化、规范化、标准化的管理方式开展项目管理。 　　关键词：给排水 管理 质量控制 事前控制 事中控制 事后控制 　　首先从项目部内部管理做起，加强对建筑规范的系统学习和研究，养成学规范、用规范的良好习惯，按规范行使职责，坚持“谁分管、谁负责；谁检查，谁负责；谁签字，谁负责”的原则。以建设单位为主导，整合监理单位、施工单位各方的技术资源和人力资源，在项目各阶段保质、保量、控制成本，按期完成项目建设。要求参建各方为了共同的目标，统一思想、团结一致，一起努力。 　　以下针对建筑给排水质量控制本人有如下总结： 　　1.建筑给排水工程的分部、分项工程划分 　　见下表。 　　2. 根据以上各分部分项工程内容，可以分为三个阶段进行质量控制，事前、事中和事后控制 　　3.事前控制:室内给、排水系统 　　3.1户内卫生间设备布置位置的合理性、适用性的分析； 　　3.2户内冷热水管布置的合理性、经济性； 　　3.3管井内综合布置，管道连接方式的确定； 　　3.4管井内给水主管道上减压阀的设置位置及阀后压力 　　3.5裙房及地下室吊顶内给、排水管、消防管、喷淋管、通风管综合布3.6地下一层外墙预留的给排水、消防管洞口，其标高定位都需要我们提前考虑。首先根据工程所处的位置，市政给排水管的标高、地形，小区道路确定±0.000，根据±0.000和室外标高确定化粪池进出口标高，以此类推确定室外管网标高，最后确定外墙上的预留孔洞的标高、定位。 　　4.事中控制 　　第一是工程主体结构施工阶段，给排水、油烟、排气、风管、百叶风口、消防箱、以及剪力墙上预留的给水管槽等，这些孔洞的尺寸、位置，标高都是施工阶段质量控制的要点，需根据图纸逐一检查、核对。 　　第二是建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。阀门安装前，应做强度和气密性试验，试验在每批（同型号、同规格）数量中抽查10%，对于安装在主干管上，起切断作用的阀门，应逐个作强度和气密性试验。 　　第三是建筑给水、排水工程相关各专业之间，应与土建及其他专业之间相互配合；隐蔽工程在隐蔽前需报验，经验收合格后，方可隐蔽；管道支吊架的安装应位置正确，平整牢固。固定在建筑结构上的管道不得影响结构安全。 　　4.1 给水管道及配件安装施工质量控制要点： 　　4.1.1工艺流程 　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗 　　4.1.2施工准备 　　熟悉图纸及变更，根据施工方案要求施工单位做好准备工作。 　　4.1.3预制加工 　　根据设计图纸的管径及位置、结合现场，准确计量管段的长度及配件的标高、位置，然后再进行断管，套丝、上配件、调直、校对、按管段分组编号。并要求施工单位的预制加工的机械要与所规定的管材配套，例如沟槽机所加工后的沟槽深度和宽度要与管件和卡箍配套，台钻所加工后的孔与螺栓配套，握簧管的型号与管径吻合等 　　4.1.4干管安装（衬塑钢管、卡箍连接） 　　①在干管安装前清扫管膛； 　　②管道接口的滚槽好坏直接影响安装质量，在滚槽时必须将管段调平、调直，采用与管道配套的滚槽机进行滚槽。 　　③安装时检查配件的质量，是否有砂眼及胶垫破损现象。 　　④采用专用套筒拧紧螺栓； 　　4.1.5支管安装（塑料复合管PPR） 　　①管道减压阀、其他配件进场后应进行检验和重新组装； 　　②公共走道部分，因暗埋管道较多，首先应遵循“水在下，暖在上的原则”； 　　③为保证施工质量，PPR管道热熔连接必须由技工操作，特别要保证PPR管连接管口热熔的温度，熔口冷却时间，严禁焊溜堆积，堵塞管道，不能为了赶进度，任人施工而影响质量。 　　④暗埋管道在隐蔽验收前必须做压力试验及通水试验，验收合格后，方可隐蔽。 　　⑤工程竣工验收前必须做通水试验，所有给水点逐一通水，以检查各支路的通畅情况。 　　⑥做好材料进场把关工作，杜绝管材与配件不符，材料不匹配情况，而影响施工质量，留下隐患。 　　4.2 消防管道及附件安装施工质量控制要点 　　4.2.1消防箱预留洞口尺寸、箱底、消火栓距地面的标高控制。箱底距完成地面150mm，消火栓中心距完成地面1.1m。消火栓口应朝外，栓口应与玻璃面垂直，保证消火栓箱体安装的垂直度。根据质量验收检查表严格控制主控项目。 　　4.2.2立管在开始安装后，每班次下班收工时必须对管口进行可靠的封堵。 　　4.2.3注意检查管道波纹补偿器安装位置及型号；并注意检查各阀门安装