管道热处理施工方案选编.doc

30万吨/年蒽油轻质化装置 管道热处理施工方案 批准 ： 审核： 编制： 杜均伟 山东军辉建设集团有限公司 2015年11月10日 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc351036912 第1章 工程概况 1  HYPERLINK \l _Toc351036916 第2章 施工准备 1  HYPERLINK \l _Toc351036919 第3章 热处理的定义、目的 2  HYPERLINK \l _Toc351036927 第4章 热处理工艺 3  HYPERLINK \l _Toc351036943 第5章 质量保证措施  PAGEREF _Toc351036943 \h 10  HYPERLINK \l _Toc351036950 第6章 安全保证措施  PAGEREF _Toc351036950 \h 11  HYPERLINK \l _Toc351036956 第7章 劳动力及施工机具计划 13  HYPERLINK \l _Toc237506711 第8章 JSA工作安全分析表 15  管道热处理施工方案  PAGE 14 第1章 工程概况 1.1 工程简述 本装置管道材质复杂，包含20#、A106、15CrMo、12Cr5Mo、A312GrTP321、A312GrTP347多种材质。根据合同规定、设计文件要求和公司内部质量管理标准，编制本方案，适用于30万吨/年蒽油轻质化装置，工程量大，技术要求严格，所有参与本项目的技术人员务必执行方案规定的技术要求和流程，确保本工程在计划的时间内保质保量完成。 1.2 编制依据 (1) 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）。 (2) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-11)。 (3) 《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94) (4) 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-2010) (5)《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH/T3520-2004 (6)《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011 (7)《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010 (8)《焊接工艺评定》 (9) 设计图纸及合同文件。 (10)管道材料规范 第2章 施工准备 2.1 人员准备 2.1.1 热处理操作人员应经过理论知识和操作知识培训，取得资格证书。没有取得资格证书的人员只能从事辅助性的焊接热处理工作，不能单独作业或对焊接热处理进行评价。焊接热处理人员包括热处理技术人员和热处理工。 2.1.2热处理人员施工前需进行有针对性的培训、考试，合格后才允许进行现场施工。 2.2 技术准备 2.2.1施工前由技术人员编制管道热处理方案，上报总承包方及监理审批。 2.2.2作业前由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，交清工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。 2.3 机具设备准备 2.3.1控温仪的打点记录仪、钳型电流/电压表、热电偶以及硬度测试仪应经过校准并在有效周期内，准确度应达到的要求，其测量范围应满足工艺要求；补偿导线型号应与热电偶相匹配。并报验监理公司审查。 2.3.2 准备完好的热处理设备、加热绳及加热绝热使用的保温棉。 2.3.3 热处理要单独使用配电箱，防止中途跳闸，影响热处理工艺。 2.3.4一次电缆敷设完毕，电源控制柜接线完毕，二次电缆经短路及断路检查合格。加热器经检查完好，电阻带无断头、断股现象，瓷管、套管无破损、松动现象。 2.3.5焊接接头两端的管段应垫实、支撑牢固，防止高温下变形，被处理件的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽。检查施工现场四周有无漏水、漏油处，严禁有水珠或油珠溅落在加热片或被加热区上。 2.3.6按施工进度计划、结合本公司设备管理各项规定，保证进场设备数量、规格、完好率100%，满足施工工艺及进度要求。 2.3.7 热处理施工尽可能安排在晴天进行，如果在雨天实施热处理施工，必须采取有效的措施（预备遮雨伞或挡雨棚），保证热处理对象不被淋湿。 2.3.8 填发热处理记录及报告，热处理曲线报告，硬度检测报告由第三方负责等。 2.4 热处理人员职责 2.4.1