精馏塔的控制方案选编.ppt

化工仪表及自动化;精馏塔的自动控制;一、精馏的工艺要求;图10-41 精馏塔的物料流程图;三、精馏塔的自动控制;被控变量的选择：塔顶产品的成分要求比较高，二元系统精馏时，p-t-x三者之间有一定的关系，考虑精馏塔工艺合理性，塔压需要固定，气液平衡和挥发度才能稳定，t-x单值对应关系才成立，所以以精馏段温度为被控变量，进行间接指标控制； 操纵变量的选择：影响精馏段温度的因素很多，从工艺角度看，回流液量和蒸汽流量为可控因素，从两个因素对精馏温度的影响看，回流量通道短，更及时、更显著，所以选择回流液量为操纵变量。;控制器正反作用的选择： 对象的作用：回流量增大，精馏塔温度降低，为反作用； 执行器作用：从安全考虑，当没有信号时，回流液量不能过小，即没有信号时阀门要开，执行器采用气关式，为反作用； 控制器作用：考虑整个控制系统为???反馈，控制器采用反作用 当精馏塔温度偏高时，控制器是反作用，所以控制器的控制作用减弱；执行器也是反作用，档控制作用减弱时，执行器的阀门开度是增大的，使回流液量增大，从而使精馏段的温度降低，达到控制目的。 ;过程选择、控制设备的选用： 根据生产工艺和用户要求，选用电动单元组合仪表（DDZ-III ） （1）测温元件及变送器 被控温度在100℃以下，选用热电阻温度计。为了提高检测精度，采用三线制接法，并配用温度变送器； （2）控制阀 根据生产工艺安全原则及被控介质特点，控制阀选用气关形式。 （3）控制器 根据过程特性与工艺要求，可选用PI控制规律。根据构成负反馈系统原则，确定控制器为反作用方式。;精馏段温控的主要特点与使用场合： ; 在采用精馏段温控时，当分离的产品较纯时，由于塔顶或塔底的温度变化很小，对测温仪表的灵敏度和控制精度都提出了很高的要求，但实际上却很难满足。解决这一问题的方法，是将测温元件安装在塔顶以下几块塔板的灵敏板上，以灵敏板的温度作为被控变量。 ;