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第一章运营管理概论1
企业运营管理 Operations Management;课程特点;本课程的学习要求;如何学习运营管理;2000年3月周一上市,一周销量全国40000箱(1箱=24x200ml),远远超出了2个月的市场预测总和(5000箱/周)
工厂、仓库、商店均断货
调整生产计划:预测从5000-50000箱/周
现有库存仅能支撑1.5倍销量
进口材料清关时间:2个月-2周
三个星期完成生产,一个月之后上市;;课程考核; 课程安排;运营管理概论
运营管理战略
产品与流程分析
设施选址
设施布置
产能管理
库存管理
MRP/MRPII
生产计划与控制
供应链管理
项目管理
质量管理
设备综合管理
生产系统及其改进;教材及主要参考书目:;第1章 运营管理概论;第1节 生产与运作管理的基本概念;;现代生产的概念进一步扩大到非制造的服务业领域,不仅包括有形产品的制造,而且包括无形劳务的提供
过去西方:有形产品的生产——“Production”或“Manufacturing”;服务活动——“Operations”
现在西方:两者——“Operations”
我国翻译时:“Production”——生产;“Manufacturing”——制造;“Operations”——生产、作业、业务、运行、运营等
生产——将投入的生产要素转化为有形产品或(和)无形劳务、由此而创造和增加物品效用的活动;生产运作活动的分类;服务业对国内生产的贡献;二、制造性生产和服务性生产的比较
两类生产的共性:投入——产出过程
两类生产的主要区别:;制造行业与服务行业的主要区别;三、现代生产的基本特征
(一)生产活动历史
第一次工业革命之前的作坊式手工业生产
↓
始于十八世纪八十年代工业革命的工厂生产
↓
以流水生产线为标志的大量大批生产
↓
现代生产;(二)现代生产的基本特征:
重视科学技术的应用——生产过程作为信息处理和变换过程的属性更为突出
生产模式以多品种、小批量为主
生产系统的柔性化
追求“绿色”生产(环保型生产)——关注生态平衡,关注生产者的社会责任
传统的大量大批生产模式:最大优点是效率高,致命缺陷是灵活性差;四、生产运作(运营)管理的概念;;(二)生产管理的内容
生产系统战略管理——从总的原则方面解决“生产什么、生产多少”和“如何生产”,即合理选择生产系统的结构形式和运行机制
生产系统设计管理——具体进行生产系统的设计和投资建设。具体包括:产品开发管理、厂房设施和机器系统购建管理等。
生产系统运行管理——对生产系统的运行进行计划、组织和控制。生产系统运行管理最终都要落实到生产现场
生产系统的维护与改进。;(三)生产管理的任务与目的
生产管理的基本任务和根本目的就在于根据社会与市场的需求,最经济地按期、按质、按量、按品种组织企业产品生产和劳务提供活动,以提高企业的经济效益。
概括为高质量、低成本、高柔性、准时高效地向社会和用户提供所需的产品和劳务。;第2节 生产与运作管理的作用与意义;一、研究对象、内容与研究方法;二、为什么要学习企业运营管理;企业的运营管理实践;美国的教训;三、具备运营管理知识的必要性;第3节 生产系统的分类及管理;一、生产系统的含义
生产系统:企业中从事生产活动的子系统
狭义生产系统(制造系统):直接进行产品的生产加工或实现劳务的过程,其工作直接决定着产品或劳务产出的类型、数量、质量和生产费用
广义生产系统:狭义生产系统+研究开发系统+生产供应与保证系统+生产计划与控制系统(生产管理系统);生产系统示意图;
产出
-产品
-服务
;二、生产系统的职能
生产系统的本质:投入-产出系统
生产系统的职能:将一系列投入转换为社会和用户所需要的产出
1.技术和实物角度——体现为物质与能量的转换过程,提供社会和用户所需要的产品或劳务
由投入、生产(转换)过程、产出和反馈四个基本环节构成
2.经济和价值的角度——体现为价值的增值过程,把低价值体的生产要素集合转换为高价值体的产出;三、生产系统的核心要素——生产过程
狭义的生产过程:从原材料投入生产开始直至生产出成品或完成劳务为止的全部过程
广义的生产过程:从生产技术准备开始到生产出成品或完成劳务为止的全部过程
1.基本生产过程
2.生产技术准备过程
3.辅助生产过程
4.生产服务过程;四、生产系统的分类——生产类型
生产类型:按照生产过程的基本性质和特征对生产系统所做的分类
(一)按产品生产工艺特征划分——流程生产型和加工装配型;;(二)按生产组织方式分——备货生产型(Make-to-stock,简称MTS)和订货生产型(Make-to-order,简称MTO)
备货生产型和订货生产型的特点比较;(三)按产品/服务或工作地专业化程度划分——大量大批生产、成批生产和单件小批生产
产品品种越多,
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